[发明专利]一种环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料改性技术领域，具体涉及一种环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备工艺。

背景技术

随着国家电网建设的飞速发展，高压电力电缆的应用越来越多，人们对供电可靠率的要求也越来越高。为确保电缆安全稳定运行，杜绝新投产及运行线路出现接地线、同轴电缆出现各种安全问题。

目前，同轴电缆及接地电缆采用多为普通聚氯乙烯绝缘材料，绝缘厚度2.0~2.5mm。由于长期在室外运行，加上我国北方大部分地区冬天温度比较低，普通PVC绝缘材料由于绝缘厚度相对比较薄，在使用过程中已出现一些耐低温不够、电气绝缘性能不够，高压试验时容易被击穿等问题，严重影响供电可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备工艺。

一种环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料，其包括按照重量配比的如下组分：

聚氯乙烯               100份；

有机改性高岭土         30～40份；

增塑剂                 50～70份；

稳定剂                 5～10份；

阻燃剂                 5～10份；

低温抗冲增韧剂         5～8份；

润滑剂                 1～3份。

以及，一种环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料的制备工艺，其包括如下步骤：

按照上述环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料的配方称取各组分；

将聚氯乙烯加入至搅拌混料机中，再加入70%～90%的增塑剂混合，得混合物I；

向所述混合物I中加入稳定剂、阻燃剂、低温抗冲增韧剂、润滑剂和剩余的增塑剂混合，得混合物II；

向所述混合物II中加入有机改性高岭土，得混合物III；

将混合物III加入至双螺杆造粒机中，在165℃～175℃下塑化，切粒，冷却，获得所述环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料。

本发明实施例提供的环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料，利用有机改性高岭土、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、低温抗冲增韧剂和润滑剂对聚氯乙烯树脂改性，在材料的绝缘性和耐低温性能方面，有显著提高。进一步，该环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料制备工艺简单、材料易得、效果显著。由于不同添加剂的添加次序和添加时间、温度对材料的稳定性和加工性能有较大的影响，本发明中环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料的制备工艺根据各种添加剂不同的性质以及其作用，采取分段加入的方式，使得添加剂和聚氯乙烯之间具有良好的相容性和稳定性，不仅有利于获取高性能的材料，可以克服某些功能添加剂性能上的不稳定性，减少了混料时间，缩短加工周期，降低加工成本。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料，其包括按照重量配比的如下组分：

聚氯乙烯               100份；

有机改性高岭土         30～40份；

增塑剂                 50～70份；

稳定剂                 5～10份；

阻燃剂                 5～10份；

低温抗冲增韧剂         5～8份；

润滑剂                 1～3份。

优选地，聚氯乙烯的聚合度在1000～1500之间。

所述有机改性高岭土优选为大分子偶联改性高岭土，具体地，为（甲基）丙烯酸酯类单体与γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷偶联剂共聚物改性高岭土，更优选地，为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷偶联剂三元共聚物改性高岭土。共聚物中PMMA链段和PBA链段与聚氯乙烯（PVC）有很好的相容性，可以成为共混体系，因此能有效地提高高岭土微粒与PVC树脂的界面结合力。有机改性高岭土在环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料的用量为30～40份，由于多种添加剂的协同影响，导致有机改性高岭土的用量非常关键，过多过少都会影响PVC电缆料的冲击韧性和力学性能。