[发明专利]一种大流量下制备电积钴的方法有效
| 申请号: | 201210575750.2 | 申请日: | 2012-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN103060842A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 向波;刘永东;仇朝臣;魏庆春 | 申请(专利权)人: | 浙江华友钴业股份有限公司;衢州华友钴新材料有限公司 |
| 主分类号: | C25C1/08 | 分类号: | C25C1/08;C25C7/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流量 制备 电积钴 方法 | ||
1.一种大流量下制备电积钴的方法,其步骤如下:以湿法冶金生产所得除油后氯化钴溶液为原料,用纯水将其稀释,使氯化钴溶液中的Co2+为30~100g/l,作为电积前液;在封闭的电积装置中,在5~15m3/h·m2的大流量及负压条件下对电积前液进行电积。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述封闭的电积装置包括依次串联的钴液循环槽、密闭式电解槽、气液分离器、氯气收集装置和真空负压装置,密闭式电解槽中阳极析出的氯气与电积后液一起进入气液分离器中,通过气液分离器进行真空脱氯,得到脱氯钴液和氯气,所述的脱氯钴液返回到钴液循环槽中作为电积前液,当钴液循环槽流出的钴液的Co2+低于30g/l时直接返回至湿法冶金生产中的萃取工序,所述的氯气经氯气收集装置进入真空负压装置。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,电积完毕后得到的阴极钴板,经出槽、剥板、洗涤和剪板后得到成品钴片;从真空负压装置出来的真空脱除氯气经纯水洗涤、浓硫酸脱水干燥后,与高纯氢气一起在盐酸合成装置中合成得到氯化氢,采用纯水吸收,得到高纯盐酸,生成的高纯盐酸返回到萃取工序回用。
4.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于,在电积过程中,电积前液的温度控制在30~50℃,电解槽电压为2.4~2.8V,电积前液的pH值为1.5~3.0。
5.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于,在电积过程中,封闭的电积装置维持负压在0.03~0.08MPa。
6.如权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,电积时的电流密度为500~800A/m2。
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