[发明专利]一种拉丝机的电机连接装置

说明书

技术领域

本发明属于拉丝机技术领域，具体涉及一种拉丝机的电机连接装置，可灵活调整电机的上下、前后安装位置，也可适用于其它需要灵活调整电机上下、前后安装位置的领域。

背景技术

拉丝机作为金属拉拔设备中的主要设备，其质量和性能的好坏代表着我国金属拉拔水平的高低，拉丝机是通过两个滚轮上面绕线，一个滚轮固定不动，另一个滚轮由电机带动。因为两个滚轮之间绕线很细，为了防止铜线被拉断，必须保证电机运动时力矩稳定输出，现有技术中很难实现对电机运转的平稳控制，不能保证拉丝机能够安全、稳定、高效的工作。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种拉丝机的电机连接装置，可灵活调整电机的上下、前后安装位置，也可适用于其它需要灵活调整电机上下、前后安装位置的领域。

本发明采取的技术方案为：

一种拉丝机的电机连接装置，主要由支架、固定于支架上的限位块、与支架连接的支撑板a、电机安装板和分别与支架和电机安装板连接的支撑组件组成，支架、限位块、支撑板a和支撑组件左右对称设置于电机安装板的两侧，所述支撑组件包括固定为一体的滑动板、斜板和支撑板b，滑动板通过螺栓与支架连接，斜板上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在支架上并实现灵活调整其相对位置的功能，支撑板b上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在电机安装板上并实现灵活调整其相对位置的功能。

进一步，所述两级带由安装板、两级带支撑、中间带轮、过桥轴、油嘴、衬套、斜衬套、轴承、挡油环、螺钉、平垫、螺母、油封盖、十字槽螺钉组成，所述挡油环装在中间带轮内一台阶孔内，轴承分别装在中间带轮两端内同心的台阶孔内，过桥轴穿过中间带轮、轴承、挡油环且过桥轴与中间带轮台阶孔内的两轴承形成配合连接，油封盖分别由十字槽螺钉连接固定在中间带轮的两端面上，螺母装在过桥轴的下端，以防止中间带轮的向下移动，衬套、斜衬套装在过桥轴的另一端，并通过螺母锁定在安装于两级带安装板上的两级带支撑上，两级带支撑由螺钉、平垫连接固定在两级带安装板上，过桥轴上端螺纹孔内装油嘴。

进一步，所述支架的侧面开有槽型孔。

进一步，所述限位块端面开有螺纹孔。

进一步，所述支撑板a上下开有两个槽型孔，用于与支架连接。

进一步，所述电机安装板上下开有槽型孔，用于连接支撑组件。

进一步，所述电机安装板上设置有斜支撑，用于连接电机。

与现有技术相比，本发明达到的技术效果为：本发明通过设置限位块、在支架的侧面开有槽型孔、支撑板a上下开有两个槽型孔、电机安装板上下开有槽型孔等设置可实现各部件间的平稳传动，两级带或将电机产生的扭矩通过电机带轮、中间带轮安全、稳定、高效地传送到其它部件，带动其它部件工作，使电机运转平稳，保证了拉丝机能够安全、稳定、高效的工作。

附图说明

图1为本发明安装于电机上的装配立体图；

图2为本发明中支撑组件立体结构图；

图3为本发明中支架立体图；

图4为本发明中两级带装配立体图；

图5为图4的局部放大图。

图中：1-支架，2-滑动板，3-斜板，4-支撑板b，5-限位块，6-支撑板a，7-螺栓a，8-螺栓b，9-两级带安装板，10-两级带支撑，11-中间带轮，12-过桥轴，13-电机安装板，14-油嘴，15-衬套，16-斜衬套，17-轴承，18-挡油环，19-螺钉，20-平垫，21-螺母，22-油封盖，23-十字槽螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

图1为本发明安装于电机上的装配立体图，本发明所述的一种拉丝机的电机连接装置，主要由支架1、固定于支架1上的限位块5、与支架1连接的支撑板a6、电机安装板13和分别与支架1和电机安装板13连接的支撑组件组成，支架1、限位块5、支撑板a6和支撑组件左右对称设置于电机安装板13的两侧，限位块5焊接在支架1上，前后各一块，其端面开有一个螺纹孔，以便调整螺栓b8的位置，实现调整支撑组件在支架1上的滑动位置；同时，限位块5焊接在支撑板b4上，前后各一块，其端面有一螺纹孔，以便调整螺栓a7的位置，实现调整电机安装板13和左支撑、右支撑的前后相对位置，从而实现调整电机和左支撑、右支撑的相对位置，进而调整电机和支架1的相对位置，达到调整电机安装和支架1之间上下、前后移动的目的。