[发明专利]一种高效夹层高温隔热材料及其制备方法有效
申请号: | 201210575600.1 | 申请日: | 2013-02-26 |
公开(公告)号: | CN103062578A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 谭毅;施伟;王兵;徐春朝 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | F16L59/05 | 分类号: | F16L59/05;D04H1/46;D04H1/4382 |
代理公司: | 大连星海专利事务所 21208 | 代理人: | 徐淑东 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 夹层 高温 隔热材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高效夹层高温隔热材料,其特征是:采用碳毡U型凹槽作为基体,U型凹槽开口向上,陶瓷纤维毡填满碳毡U型凹槽内,平板碳毡缝合于碳毡U型凹槽开口之上形成一个完整闭合的结构,即为高效夹层高温隔热材料。
2.根据权利要求1所述的一种高效夹层高温隔热材料的制备方法,其特征是:
首先制备U型凹槽:采用接力叠层针刺工艺将碳毡制成具有U型凹槽的基体结构;
然后填充U型凹槽:将陶瓷纤维毡裁剪成凹槽水平截面的尺寸大小,将裁剪后的陶瓷纤维毡水平层叠放入碳毡U型凹槽中直至填满碳毡U型凹槽;
最后缝合U型凹槽:将平板碳毡平铺于碳毡U型槽开口之上,且将其四周缝合于碳毡U型凹槽四周,形成一个完整闭合的结构,即得到高效夹层高温隔热材料。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种高效夹层高温隔热材料及其制备方法,其特征是:所述平板碳毡的厚度为5-20mm。
4.根据权利要求1或2任一所述的一种高效夹层高温隔热材料及其制备方法,其特征是:所述平板碳毡采用碳绳缝合于U型凹槽开口之上。
5.根据权利要求1或2任一所述的一种高效夹层高温隔热材料及其制备方法,其特征是:所述陶瓷纤维毡的厚度为5-10mm。
6.根据权利要求2所述的一种高效夹层高温隔热材料的制备方法,其特征是:所述接力叠层针刺工艺的具体参数为:针刺频率20-30HZ,刺针密度1000-4000针/米,进出料速率20-50mm/s。
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