[发明专利]氢能废热锅炉助燃系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉，特别是涉及一种氢能废热锅炉助燃系统。

背景技术

一般锅炉系统虽然具有可以将冷水加热变成蒸汽以供使用的功能，但是存有燃烧效率不佳，导致燃油使用量大、购买燃油成本高，造成能源浪费的缺点。

为了提高燃烧效率以减少燃油使用量，有业者对锅炉进行改进，但是此种方式又衍生出需要变动原有锅炉的构造，导致有制造成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以提高燃烧效率，可以减少燃油使用量、节省购油成本、避免能源浪费，且不用修改锅炉构造的氢能废热锅炉助燃系统。

本发明氢能废热锅炉助燃系统用于锅炉，该锅炉包括一本体，及自该本体往外延伸并连通该锅炉内部的一排烟管；该锅炉外安装有用以对锅炉内的冷水加热的燃烧器；该氢能废热锅炉助燃系统包含一转换器、一氢气输送管及一甲醇水供给单元。

该转换器安装于锅炉的排烟管并接收自该排烟管排出的热烟。

该氢气输送管安装在该转换器与该燃烧器之间。

该甲醇水供给单元包括一第二水箱，及一抽送该第二水箱内的甲醇水进入该转换器的第二泵。通过该转换器将该甲醇水气化产生氢气，再将该氢气导入该燃烧器。

本发明所述的氢能废热锅炉助燃系统，该转换器包括一与该排烟管衔接固结的外壳，分别设置于该外壳的一甲醇水入口与一氢气出口，一安装在该外壳内并连通该甲醇水入口的吸热管，一位于该外壳内并连通该吸热管的储气室，一位于该储气室顶端并连通该储气室的触媒单元，一位于该触媒单元顶端并连通该触媒单元的集氢室，及一安装在该集氢室与该氢气出口之间的出氢管。

本发明所述的氢能废热锅炉助燃系统，该锅炉的排烟管具有一底段及一顶段，该转换器的外壳具有一中筒，及分别自该中筒缩径朝向相反方向延伸的一底连接管与一顶连接管，该底连接管与该排烟管的底段衔接，该顶连接管与该排烟管的顶段衔接。

本发明所述的氢能废热锅炉助燃系统，该转换器的外壳还具有一安装固定于该中筒的把手。

本发明所述的氢能废热锅炉助燃系统，该储气室由一固定于该外壳的底板，一安装固定在该底板上并与该吸热管连通的底环，及一固定在该底环上的底盘所组成，该集氢室由一顶盘，一安装固定在该顶盘上的顶环，及一固定在该顶环上的顶板所组成，该触媒单元包括数支安装固定在该底盘与该顶盘之间且连通该储气室与该集氢室的触媒管。

本发明所述的氢能废热锅炉助燃系统，该转换器还包括一滤网单元，该滤网单元包括一固定于该储气室的底盘并封闭每一支触媒管的一底开口的底滤网，及一固定于该集氢室的顶盘并封闭每一支触媒管的一顶开口的顶滤网。

较佳地，该储气室由一固定于该外壳的底部的底板，一安装固定在该底板上的底环，及一固定在该底环上的底盘所组成；该吸热管位于该外壳内的上部，具有数个环圈；该锅炉的排烟管具有一底段，该转换器的外壳具有一底连接管，该底连接管与该排烟管的底段衔接；该储气室位于该外壳内的下部，并位于该底连接管的顶端。

较佳地，该底连接管与该排烟管的底段彼此焊接固结，该顶连接管与该排烟管的顶段彼此焊接固结。

较佳地，该储气室的底板不与储气室内部接触的外围设置数个穿孔。

本发明的有益效果在于：通过该转换器将该甲醇水气化产生氢气，再将该氢气导入该燃烧器，可以提高该燃烧器的燃烧效率以减少燃油的使用量，通过该转换器直接接收该热烟完成对甲醇水的加热气化作业，可以有效利用废热、降低成本。

附图说明

图1是本发明氢能废热锅炉助燃系统一较佳实施例的平面示意图；

图2是该较佳实施例的一转换器的组合剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

在详细说明前要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，例如“顶”、“底”，是以各图所示暨正常使用方位为基准，而在本说明书中，甲醇水指的是甲醇和水的混合，一般是以工业用甲醇2份与过滤后的水1份混合。

如图1、图2所示，本发明氢能废热锅炉助燃系统一较佳实施例包含一锅炉20、一冷水供给单元30、一燃烧单元40、一转换器50、一氢气输送管60及一甲醇水供给单元70。

该锅炉20包括一本体21，及分别设置于该本体21往外延伸并连通该锅炉20内部的一排烟管22、一冷水进水管23与一蒸汽排出管24，该锅炉20的排烟管22具有一底段221及一顶段222。