[发明专利]基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫玻璃生产设备领域，尤其涉及一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统。

背景技术

泡沫玻璃是是一种人工制作的多孔材料，内部充满无数微小均匀的气孔，具有保温、吸声、防潮、防火等优点，是一种性能优越的轻质建筑材料和装饰材料。

公开号为CN101113077A的中国专利文献公开了一种泡沫玻璃的制备方法，主要工艺过程是将粉煤灰与废玻璃混合研磨，再加入由碳酸钙、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、水玻璃和纤维素组成的助剂。将研磨好的粉料放入模具中成型，再送干燥炉中干燥和高温炉中烧成，烧成后退火，最后切割即为泡沫玻璃产品。

泡沫玻璃是通过气液两相形成的，当加热时，玻璃粉末逐渐熔融，发泡剂与玻璃或玻璃中的某一成分如三氧化硫发生化学反应，产生足够数量的气体，在玻璃中形成气孔，随着气孔直径的逐步扩大，流动态的玻璃体积迅速增加。当提及达到一定值时，降低温度使玻璃粘度迅速增大，玻璃的多孔结构也随之固定下来。

用于生产泡沫玻璃的主原料为碎玻璃，辅料为发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，所有的主原料和辅料均需粉磨到一定的粒径，原料的加工质量影响成品泡沫玻璃的质量、性能。

对物料的粉磨设备有很多，如球磨机、管磨机、摆式磨粉机、辊式磨机等，目前常用的为间歇式球磨机，用砾石作为磨机内壁的衬板和研磨介质，这种间歇式球磨机的研磨效率很低，为了达到生产所要求的粉体粒度，一般要研磨十几个小时，同时研磨介质、衬板的磨损严重，研磨后的粉体物料的粒度也不均匀。

公开号为101306920的中国专利文献公开了一种泡沫玻璃用发泡粉体物料的生产装置，包括：上料工段，将玻璃原料由输送设备输送至原料仓；配料工段，原料仓按设定配方由计量装置称量并连续向磨机进料端进料；粉磨工段，由磨机进行连续研磨，同时磨机出料端连续出料；成品仓工段，出料后的发泡粉体物料由输送设备输送至成品仓。

该发明将不同规格的圆柱体状的高铝陶瓷段按照一定的配比加入到磨机的第一仓室和第二仓室，在一定程度上提高了研磨效率，但是仍存在着粉体粒度不均匀、磨机耗损严重的问题，另外，在整个原料的加工工序中，成品仓和输送设备成为了粉体物料的贮藏场所，不适合大量粉体物料的储存，容易发生粉体物料供应不足的问题。

发明内容

本发明提供了一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，对原料的研磨效果好，研磨效率高，原料加工生产效率高，可充足供应粉体物料。

一种基于球磨机的泡沫玻璃原料加工系统，包括：

球磨机，用于研磨原料；

原料输送装置，用于向球磨机输送原料；

储运分配装置，用于输出、暂存球磨机研磨后的粉体物料，并分配至下一工序；

控制单元，用于控制所述球磨机、原料输送装置和储运分配装置；

其中，所述球磨机包括筒体，筒体内依次布置有破碎仓、粉磨仓和研磨仓，相邻仓之间带有隔仓板，所述破碎仓的内壁设有压条衬板，所述粉磨仓的内壁设有沟槽衬板；

所述原料输送装置包括：

混料室，该混料室的底端设有用于向所述破碎仓送料的出口；

传送带，用于向所述混料室输送主原料；

螺旋输送机，用于向所述混料室输送辅料，该螺旋输送机带有至少两个用于承接辅料的辅料进口；

辅料仓，架设在螺旋输送机的上方，用于向该螺旋输送机添加辅料；

所述储运分配装置包括：

出料螺旋输送机，用于输送所述研磨仓研磨后的粉体物料；

进料提升机，用于提升来自出料螺旋输送机的粉体物料；

高位螺旋输送机，用于输出所述进料提升机的粉体物料；

储料仓，架设在所述高位螺旋输送机的下方，用于暂存该高位螺旋输送机的粉体物料；

低位螺旋输送机，设置在所述储料仓的下方，用于从储料仓接收输送粉体物料；

出料提升机，用于将所述低位螺旋输送机的粉体物料提升至下一工序。

本发明中，辅料仓内分别盛有生产泡沫玻璃的发泡剂、改性添加剂、发泡促进剂等辅料，当向球磨机输送原料时，主原料(碎玻璃)通过传送带输进混料室，与此同时，辅料仓内的辅料经辅料进口进入螺旋输送机，并被送到混料室内。最终，混料室里的物料经出口进入到球磨机内进行研磨。