[发明专利]一种封口机

说明书

技术领域

本发明涉及一种封口设备，具体涉及一种封口机。

背景技术

现有的封口机，上刀架、下刀架和封口主轴在竖直面上不是在一条轴线上，若以上刀架或封口刀的端点为A点，以下刀架或刀座的端点为B点，以封口主轴的端点为C点，也就是说，现有技术中，A、B、C三点难以保证处于一条直线。在具体结构上，刀架与刀架轴承座不是一体成形的，而是将刀架与刀架轴承座用螺丝连接于一起，并将刀架轴承座装配于封口刀与刀座分合的封口导柱，从而使得刀架以封口导柱为轨道上下移动分合，此种结构保证不了上刀架、下刀架和封口主轴在一条轴线上，从而封口的精度不够。

另外，现有的封口机，调节刀架升降的结构和封口装置是连接在一起的，构成一个整体，并不是可分离与接合的，这样的结构加重了封口部分的重量，使得封口的马达负荷变大，对封口动作的稳定性和准确性产生了影响。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提供一种封口精度高、封口稳定性好的封口机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种封口机，其包括机座，安装于机座的输送带，所述封口机还包括安装于机座的封口装置和调节封口装置升降的升降调节装置；所述封口装置包括由上刀架和下刀架组成的刀架和封口主轴，所述上刀架安装封口刀，所述下刀架安装刀座，所述封口主轴两端分别安装有调节上刀架和下刀架离合的摆臂，摆臂的两端通过连杆分别与上刀架和下刀架的端部连接，所述上刀架、下刀架和封口主轴位于同一竖直面的同一竖直线上；所述上刀架、下刀架和封口主轴整体通过封口安装底板与机座两侧螺杆连接，所述螺杆下端固定有传动链轮；所述升降调节装置包括摇手、摇杆、传动链条和气缸，所述摇手与所述摇杆一端固定，所述摇杆另一端与所述传动链条的主动链轮的中心孔连接，所述气缸与所述传动链条主动链轮一端连接，并能控制所述传动链条以所述摇杆与所述主动链轮的中心孔相连接的端部为支点作杠杆运动，从而使得所述传动链条的从动链轮一端与所述传动链轮啮合与分离。

作为上述技术方案的改进，所述机座竖直安装有封口导柱，所述上刀架和下刀架两端设有通孔并装配于所述封口导柱，所述上刀架和下刀架以所述封口导柱为轨道上下运动并分合，所述封口主轴设于所述封口导柱正下方，从而所述上刀架和下刀架与所述封口主轴均位于所述封口导柱所在直线上。

作为上述技术方案的改进，所述机座还竖直安装有升降导柱，所述升降导柱位于所述封口导柱下方，所述封口安装底板设有通孔并装配于所述升降导柱，所述封口安装底板可以以所述升降导柱为轨道上下升降，从而调整整体安装于所述封口安装底板的上刀架、下刀架和封口主轴的高度。

作为上述技术方案的改进，所述机座两侧分别竖直安装两根升降导柱，相应的，所述封口安装底板两端分别开设两个通孔以装配所述升降导柱，所述两根升降导柱以所述封口导柱所在直线为对称轴对称设置。

作为上述技术方案的改进，所述机座底部设有第二传动链条，所述第二传动链条两端分别与机座两侧的螺杆下端的所述传动链轮装配。

作为上述技术方案的改进，所述封口主轴连接有伺服电机，所述伺服电机正反旋转带动所述封口主轴以控制所述摆臂以封口主轴为中心摆动。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：上刀架（或封口刀）的端点A点、下刀架（或刀座）的端点B点和封口主轴的端点C点设计于同一条直线，即上刀架、下刀架和封口主轴在竖直面上能在同一条轴线上运动，从而使得上刀架的封口刀和下刀架的刀槽更能保证垂直，从而封口精度高，封口质量好。更进一步的，在上刀架和下刀架的两端设有通孔，从而将上刀架和下刀架直接装配于封口导柱，从而取消了现有技术中安装刀架于封口导柱的刀架轴承座这一部件，这样，刀架整体重量变轻，封口的驱动马达负荷变小，封口更稳定可靠。

另外，由于调节封口装置升降的升降调节装置和封口装置是相分离的结构，当需要调节刀架的高度时，启动气缸推出，使传动链条与传动链轮相啮合，从而可以由摇手旋转控制刀架升降，实现对刀架高度的调节，当刀架调整到需要的高度后，关闭气缸，气缸收回，则传动链条与传动链轮分离。采用这样的相分离的结构，大大减轻了封口装置的重量，使封口工作过程上下动作更准确，更稳定，提高了封口的精度。

附图说明

图1是本发明一种封口机实施例的主视结构示意图；

图2是图1所示封口机实施例的仰视结构示意图;

图3是图1所示封口机实施例封口装置随输送带平移的示意图。

具体实施方式