[发明专利]一种齿毂双端面自动高频淬火装置有效
| 申请号: | 201210573734.X | 申请日: | 2012-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN103045812A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 倪孟中;徐洪林;徐顺富;许文怀;张青;罗娟;许圣雄 | 申请(专利权)人: | 荆州市九菱科技有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D9/32 |
| 代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 42216 | 代理人: | 李杰 |
| 地址: | 434000 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 齿毂双 端面 自动 高频 淬火 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种淬火装置,具体涉及一种齿毂双端面自动高频淬火装置。
背景技术
齿毂又名齿套,是采用粉末冶金材料压制而成。齿毂在成型生产完成后,通常都会对齿毂的两个端面进行淬火,以增强其表面硬度。目前齿毂淬火使用的淬火装置,一次只能对齿毂的一个端面进行淬火,在对齿毂的另一个端面进行淬火时,会对已淬火的端面产生再加热现象,导致端面表面硬度会有所降低;从而影响齿毂的整体质量。另一方面,现有淬火装置在工作时,淬火工件须由人工装填,导致其工作效率较低,增加了生产成本,并且齿毂淬火的均匀性较差,使齿毂的整体质量受到很大影响。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种结构简单、实用性好,工作过程中自动装填工件,能对齿毂的两个端面同时进行淬火,且齿毂淬火的均匀性较好,以解决现有淬火装置不能对齿毂的两个端面同时进行淬火,且齿毂淬火的均匀性较差,导致齿毂端面硬度降低;以及淬火工件须由人工装填,影响其工作效率问题的齿毂双端面自动高频淬火装置。
本发明的技术方案是:
一种齿毂双端面自动高频淬火装置,它由机架、程控箱、高频电源箱、冷却水箱、淬火冷却头、伺服电机、料仓、进料气缸、送料气缸和齿毂承托件构成,其特征在于:机架上装有高频电源箱,高频电源箱一侧的机架上通过机架立柱装有程控箱,高频电源箱与机架立柱之间的机架上装有冷却水箱,冷却水箱上设置有出水管和进水管,程控箱下方通过机架安装有滑轨,滑轨端头的机架上通过固定安装板装有伺服电机,伺服电机的传动轴上装有传动齿轮;滑轨上滑动安装有滑块,滑块一端通过安装板装有滑块移动监测头,滑块一侧的机架上固装有送料气缸,送料气缸通过活塞杆与滑块连接,滑块下方通过固定螺栓装有齿毂承托件;齿毂承托件下方的冷却水箱顶部通过工装底板安装有料仓,料仓一端的工装底板上固装有进料气缸,进料气缸的活塞杆上装有推块,料仓另一端的工装底板上通过安装板装有工件到位监测探头;料仓一侧的工装底板上装有与高频电源箱连接的淬火冷却头,料仓另一侧的工装底板上装有工件监测探头,所述的淬火冷却头上方通过机架装有滑块到位监测头,所述的送料气缸、进料气缸和进水管上分别设置有电磁阀,送料气缸、进料气缸和进水管分别通过电磁阀与程控箱连接;所述的高频电源箱、伺服电机、滑块移动监测头、工件到位监测探头、工件监测探头和滑块到位监测头分别通过导线与程控箱连接。
所述的齿毂承托件由固定板、滚珠轴承和承托齿圈构成,固定板上设置有安装孔,承托齿圈通过滚珠轴承安装在固定板的安装孔内。
所述的承托齿圈呈圆环状,承托齿圈一端的端口上设置有翼缘,翼缘的圆周上设置有传动齿。
所述的承托齿圈内壁上对称状设置有弹簧卡片。
所述的料仓由工件槽、导向轨和固定支架构成,工件槽底部设置有固定支架,工件槽的槽底处固装有导向轨。
所述的淬火冷却头由固定块、淬火感应圈和冷却水喷头构成,固定块呈对称状设置,固定块上分别设置有淬火感应圈,淬火感应圈的中心部位分别有冷却水喷头,冷却水喷头与进水管连接。
本发明的有益效果在于:
该齿毂双端面自动高频淬火装置工作过程中通过料仓和进料气缸可自动装填工件,通过淬火冷却头能对齿毂的两个端面同时进行淬火,并且淬火的同时,通过传动齿轮和承托齿圈的配合可使齿毂旋转,使齿毂淬火的均匀性得以提高。解决了现有淬火装置一次只能对齿毂的一个端面进行淬火,在对齿毂的另一个端面进行淬火时,会对已淬火的端面产生再加热现象,导致端面表面硬度会有所降低;并且淬火工件须由人工装填,导致其工作效率较低的问题,该齿毂双端面自动高频淬火装置有效提高了工作效率,保证了产品质量,并具有结构简单、实用性好的特点。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为本发明的齿毂承托件的结构示意图;
图4为本发明的齿毂承托件的分解示意图;
图5为本发明的料仓的结构示意图;
图6为本发明的淬火冷却头的结构示意图。
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