[发明专利]具有立体竹纹理的竹型材的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹型材的加工方法，即表面具有立体竹纹理的竹板材的加工方法，具体为一种具有立体竹纹理的竹型材的加工方法。

背景技术

现有市场缺乏表面具有立体天然竹纹理、美观、实用性强、适应范围广的竹型材；有些通过竹片编织层压而成的竹型材，表面缺乏天然竹纹理，美观性欠缺，不适宜作家具型材；有些竹片直接重叠压制的竹型材，不仅表面缺乏立体天然竹纹理，而且加工成本高，适应性差，难以作为凳脚、桌脚等美观性要求很高的型材。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足，提供一种具有立体竹纹理的竹型材的加工方法，它不仅能够使竹型材表面具有丰富的天然立体竹纹理，很富于美感，能够加工成板式、方形、圆形等多种竹型材，能够作为凳脚、桌脚、框边等美观性要求很高的型材，适应性强，而且加工成本低，效益好，加工工艺环保。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，该具有立体竹纹理的竹型材的加工方法，其特征是：

a.采用若干竹片相互整面贴合（非编织）压制成竹型材；

b.采用表面具有刺或者表面凹凸的滚动辊滚过该竹型材的表面。

所述步骤a的若干竹片相互整面贴合（非编织）压制成竹型材为若干竹片相互以大面整面重叠贴合（非编织）压制成竹型材。

所述步骤b的滚动辊滚过该竹型材的表面为顺着该竹型材自然纹理方向滚过该竹型材的表面。

本发明采用若干竹片相互以大面整面重叠相贴压制成竹型材，采用表面具有刺或者表面凹凸的滚动辊顺着该竹型材自然纹理方向滚过该竹型材的表面，在竹型材的表面形成浅浅的凹凸面，而这种浅浅的凹凸面上又具有了天然的竹纹理，纹理丰富，立体感、美感十足；该滚动辊有平面滚动辊、圆弧滚动辊、角形滚动辊等多种，可以加工多种竹型材，适应性强；该滚动辊一次滚过成型，加工成本低，无尘埃，无噪音，环保安全性好。

采用本发明加工的板式竹型材具有非常浅的凹凸，既具有富于变化和美感的立体竹材纹理，有利于增大板式竹型材的强度，又不影响其表面的檫洗清洁，手感舒适，既不影响平底物体的稳定性，又能够使圆形容易滚动的物体（如铅笔）不易滚动，适作家具面板；而本发明制作的圆形、方形竹型材具有较深的凹凸，既更有利于增大这类竹型材的强度，又使立体天然竹材纹理更显著，立体美感更加十足明快，本发明这类形成适合作家具脚腿、或者转角、框边等。

本发明用于加工竹质型材，不仅能够使竹型材表面具有丰富的天然立体竹纹理，很富于美感，能够加工成板式、方形、圆形等多种竹型材，能够作为凳脚、桌脚、框边等美观性要求很高的型材，适应性强，而且加工成本低，加工工艺环保，使用本发明加工的竹型材制作家具，立体天然竹纹理丰富，美感十足，很受用户喜爱，价格高出一般竹材家具30%，综合效益提高20%以上。

具体实施方式

    实施例1

本发明具有立体竹纹理的竹型材的加工方法是：

a.采用若干竹片相互以大面整面重叠（非编织，不是以薄竹片相互交叉编织压制而成））贴合压制成竹型材；

b.采用表面具有刺或者表面凹凸的滚动辊顺着该竹型材自然纹理方向滚过该竹型材的表面。

一般在预制好的竹片较大的面涂胶后，相互以其较大的面与另一竹片较大的面整面重叠压制，如果压制成板型材，则该竹片较大的面的宽度成为板型材的厚度，这样强度好，竹的利用率大。

由若干竹片压制成的竹型材有板式、圆柱形、多边形等多种，预制好这些竹型材后，采用表面具有刺或者表面凹凸的滚动辊顺着该竹型材自然纹理方向滚过该竹型材的表面，即可在竹型材表面形成有规律的凹凸相间的立体竹纹理。

本发明具有立体竹纹理的板式竹型材的长度为2000—2500mm，宽度为600—800mm，即其长度可以为2000、2300、2500mm，宽度可以为600、700、800mm；圆柱形、多边形的长度为2000—2500mm，直径50、100、200、500、1000mm等，这种规格的型材既能够充分实现本发明，又能够充分利用竹材料，提高利用率，节省原材料。