[发明专利]双面丙烯酸涂布膜的分切方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面丙烯酸涂布膜的分切方法，属于有机高分子薄膜加工技术领域。

背景技术

在包装行业内，随着人们对各种包装的美观要求越来越重视，丙烯酸涂料因其具有光泽度高、印刷适应性好等优点而被广泛应用于食品以及烟用包装。丙烯酸涂料用于烟用包装时，大都需要双面涂布丙烯酸，且大多需要分切成340-350mm宽幅的卷膜，而由于丙烯酸分子链中含了大量羧基等活性强的基团，造成双面丙烯酸涂布膜卷膜很容易出现粘连现象而无法使用，所以对整个加工工序要求很严格。

专利CN201220009872涉及宽幅卷材分切装置，其包括放卷部、牵引部、分切部以及收卷部，所述分切部位于牵引部和所述收卷部之间，并且被定位成使得分切后的条材到所述收卷部的接收条材的接收位置的传输距离不大于50厘米。

专利CN201120535968涉及立式双轴高速薄膜分切机，包括进料单元、分切单元和卷取单元，进料单元的进料端位于所述分切机的上方。薄膜从进料单元的空导轮进入，经过分切单元的主动轮组传动，再经过调整轮组调整被上下刀组分切成两部分，薄膜第一部分经过第一卷取单元的调整轮组调整后再经过第一张力轮组收到第一卷取轮组上，薄膜第二部分经过第二张力轮组收到第二卷取轮组上。进料端的上置使工作空间增加，合理的轮组设计，使分卷速度大大提高。

专利CN201120497435涉及EVA胶膜分切收卷装置，包括底座、从动导辊、若干主动导辊、中间导辊、刀辊、刀轴、压膜辊和用于收卷胶膜的气胀轴，所述底座包括底梁以及由若干支撑柱支撑且位于底梁上方的顶梁和支撑梁，中间导辊安装位于顶梁上主动导辊右侧，若干由电机I驱动的主动导辊依次安装位于顶梁上，中间导辊安装位于顶梁上主动导辊右侧，所述刀辊安装位于主动导辊与中间导辊之间的支撑柱中部，该支撑柱上刀辊下方连接有刀轴，且所述刀轴上设有若干切刀，由电机II驱动的压膜辊安装位于刀轴水平相对的支撑梁右侧，气胀轴置于压膜辊右侧与支撑梁连接的斜导轨上，它还包括由电机III驱动的两组拉伸辊、从动弯胶辊，一组拉伸辊安装位于支撑梁上，另一组拉伸辊安装位于底梁上，所述从动弯胶辊与支撑梁连接且位于支撑梁下方。

专利CN201120333597涉及一种小幅烟标收卷张力自动调节装置，包括收卷轴、导辊、小幅烟标分切后在收卷轴上收卷，在安装收卷辊的支架上设置与之平行的张力调节辊，张力调节辊的位置设置在导辊和收卷辊之间，张力调节辊的安装轴设有可上下移动的空间，张力调节辊伸出支架外的两端分别套装在轴套中，该轴套的与升降装置的伸缩部件连接，同时在导辊上设置张力检测装置，张力检测装置与控制液压升降装置的控制器连接。

通过以上对比文献可知，在双面丙烯酸涂布膜的分切工艺中，张力的控制是至关重要的，针对双面丙烯酸涂布膜卷膜容易产生粘连的问题，本发明提供一种双面丙烯酸涂布膜的分切工艺。

发明内容

针对双面丙烯酸涂布膜卷膜容易产生粘连的问题，本发明提供一种双面丙烯酸涂布膜的分切方法，该方法可用来控制双面丙烯酸卷膜质量，根据不同卷膜宽度情况调整放卷张力及收卷张力（张力控制太小，膜卷将会产生松垮或在底辊上打滑，造成皱褶；张力控制太大，又会造成膜卷内部粘连影响产品质量），走机速度（走机速度太慢或太快都会造成卷膜粘连），尤其是收卷处压辊重量的调节，这是常规分切工艺容易忽略的参数条件，当压辊重量太重，会导致卷膜收卷过紧而发生粘连，而压辊重量太轻，会导致收卷过松出现波边（即卷膜边缘翘边不平整），影响后续应用。而且在分切过程中，应尽量避免改变放卷张力及收卷张力，以确保分切后膜卷的紧度内外均匀一致。

本发明的一个目的是提供一种双面丙烯酸涂布膜的分切方法，将该待分切的双面丙烯酸涂布膜正确装上放卷轴并充气，固定好，并把膜通过导辊串到收卷轴，根据双面丙烯酸涂布膜卷膜宽度，设置特定的放卷张力、收卷张力、收卷处压辊重量、走机速度。开机，按加速按钮，达到设定的走机速度，直至放卷轴上的薄膜运转到约剩100m，开始减速，待薄膜运转完只需按停止按钮，给卷膜贴好标签即可。

表1.不同收卷宽度的双面丙烯酸涂布膜的参数调节表