[发明专利]一种生产直接还原铁的可控气氛转底炉工艺

权利要求书

1.一种生产直接还原铁的可控气氛转底炉工艺，其特征在于按以下几个步骤进行：

(1)将粉状含铁氧化物原料添加一定量粘结剂混料，其中铁矿粉质量：粘结剂质量=1：0.001～0.03，再使用成型机轧制成直径为30～40mm的球团；或，将粉状含铁氧化物原料添加一定量粘结剂和炭粉混料，其中铁矿粉质量：粘结剂质量：炭粉质量=1：0.001～0.03：0.05-0.2,再使用成型机轧制成直径为30～40mm的内配炭球团； 

(2)将直径为30～40mm球团/内配炭球团或5～25mm的块矿装入预热系统预热到700～1000℃，预热系统采用链篦机回转窑；

(3)预热后的物料通过给料器送入转底炉顶的2级布料口布料；所述的转底炉顶设有3个可调整高度的布料器，1级和3级布料口布还原剂，2级布球团/内配炭球团或块矿；

(4)布料操作：可控气氛转底炉炉底板逆时针转动，从1级布料口先布还原剂底铺在炉底板上厚度5～10mm；2级布料口再布球团/块矿与还原剂混合物料，按球团或块矿与还原剂质量比为1：0.3～0.5混入还原剂，布料高度30～70mm；3级布料口最后布还原剂顶盖在铁球团/块矿混合料上，顶盖厚度5～10mm；

或，可控气氛转底炉炉底板逆时针转动，在2级布料口只布内配炭球团，布料高度30～70mm；

(5)所有物料在可控气氛转底炉内1200℃～1400℃运行3h～8h，再经过可通保护气体的水冷螺旋出料机排出炉外，排出料再经过传输带送至产品料场进行磁选分离，最后得到海绵铁球团，海绵铁球团经过轧制，轧制后的压块可直接送炼钢车间作为炼钢原料。

2.根据权利要求1所述的生产直接还原铁的可控气氛转底炉工艺，其特征在于：所述的生产直接还原铁压块的尺寸：长为100～150mm，宽为50～80mm，厚为30～60mm，比重3～4.5g/ cm³。