[发明专利]智能控制机械密封运转试验装置

说明书

技术领域

本发明是涉及一种智能控制机械密封运转试验装置。

技术背景

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。好的机械密封可以提高机器的工作效率还能降低机器工作时的能耗；可以减少机器的穿漏、内漏和外漏，还可以增大机器的容积；在减少摩擦损失的同时，又能提高机器正常工作时的机械效率；如果改善密封的方式，还能提高机组或机器的效率；改变密封的辅助系统，可以提高机组的效率减少能耗，达到节约原材料/提高机器可靠性/安全和环境保护等目的。

为了提高产品质量，必须对机械密封性进行静态和动态检测，用以指导改善机械密封结构、保证出厂产品质量合格。目前机械密封性检测的装置还停留在人工控制的方法上，机械密封性检测的各种数据还是由人员读数和记录完成。

中国发明专利2009年6月公开的一种釜用机械密封气密性试验检测装置，申请公布号CN 201262585Y，该项专利产品不足之处是：它是一种静态检测釜用机械密封气密性试验检测装置，无法对机械密封进行动态检测。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种智能控制机械密封运转试验装置，该试验装置内设有工作压力源加热容器、变压器油，电加热控制器、电加热器、工作液压力调节阀、双活塞压力平衡器、齿轮油泵一、电磁阀一和电磁阀二，用来模拟各种工作机械内高温高压的工作介质；该试验装置内设有密封液调节容器、密封液，密封液压力调节阀、双活塞压力平衡器、齿轮油泵二、电磁阀三和电磁阀四，用来模拟各种机械密封运转时的密封情况；该试验装置内设有调频电机和电机调频器，用来模拟各种机械密封运转时的和种转动速度；该试验装置内设有转速计，用于检测机械密封运转的转速和功率损耗；该试验装置内设有泄漏量检测仪，用于检测机械密封的泄漏量；该试验装置还带有计算机系统和计算机系统组态软件，全自动智能控制机械密封运转试验装置完成机械密封的各项性能试验。

该智能控制机械密封运转试验装置具有操作简单、运行直观、稳定可靠、精度高、维护成本低、安装方便等特点。

本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：智能控制机械密封运转试验装置是由试验台密封2，轴套3，工作压力源4，密封液5，双活塞压力平衡器6，工作压力源加热容器7，密封液调节容器8，电加热控制器9，电机调频器10，转速计11，调频电机12，泄漏量检测仪13，电加热器14，工作液压力调节阀15，密封液压力调节阀16，齿轮油泵一17，齿轮油泵二18，电磁阀一19，电磁阀二20，电磁阀三21，电磁阀四22，计算机23及计算机系统组态软件、机械密封试验台体、电子线路、压力管线等组成的智能控制装置对试验检测件1进行全自动智能检测的机械装置。

该智能控制机械密封运转试验装置在联结好试验检测件1后，开启电源对智能控制机械密封运转试验装置供电，启动计算机系统组态软件，进入控制菜单，进行试验检测项目数据设定，试验检测项目数据设定好后即可启动试验检测。

所述试验检测件1是需要对其进行检测的各种型号的机械密封件。由于它的规格型号具有多种多样，内外尺寸不一，所以本试验装置配备有轴套3，轴套3按照不同规格的机械密封进行更换。

所述试验台密封2是对工作压力源4进行密封的机械密封。是为防止工作压力源4的高温高压压力油从试验传动轴泄漏至转速计11方向所设置的机械密封。

所述工作压力源4是为对机械密封进行泄漏量检测的介质。它的用压缩比较小的变压器油经过加温加压，让其达到机械密封检漏需要的一定温度和压力的测量介质。

所述密封液5是机械密封工作时所用的密封液。它的牌号的由被测机械密封所决定。

所述双活塞压力平衡器6是检测和平衡工作压力源4与密封液5工作压力所设的平衡容器。它是由自主开发和设计的工作压力在＞或＝3MPa的双端活塞自动平衡调节的压力式容器。

所述工作压力源加热容器7是为工作压力源4加温、循环和储存的压力容器。它由自主设计制造，压力源加热容器7内装设有电加热器14，电加热器14是功率为3KW/220V的内热式电加热器；电加热器14的工作状态是由电加热控制器9所决定，在需要电加热器14通电工作时由电加热控制器9给它接通电源，当工作压力源4的温度达到设定工作温度时，电加热控制器9会自动断开电加热器14的工作电源停止加热。