[发明专利]一种新型防回火焊割炬

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，涉及焊割设备，具体涉及一种新型防回火焊割炬。

背景技术

焊割是一种金属机械加工工艺，需借助焊割设备完成，射吸式焊割炬就是人们常用的主要设备之一，一般由氧气管、混合气管、切割氧调节阀、预热氧调节阀、氧气阀、燃气阀、手柄、导气管、割嘴、中部主体和后部主体等部件组成。平时作业，气体火焰在割嘴外面燃烧，当气体压力不足、焊嘴堵塞、焊嘴离焊件太近或焊嘴过热时，气体火焰会进入嘴内逆向燃烧，产生回火现象，如果火陷蔓延到乙炔瓶，就会发生爆炸事故，因此焊割炬具备防回火功能非常重要。中国专利号CN2614828Y公开了一种新型干式回火防止器，由金属壳体、金属棒芯、金属网、调节螺筒、密封头、进气接头和出气接头组成，金属棒芯上紧紧卷有若干层的金属网后被装入金属壳体内并与壳体内壁保持紧密接触，金属网上的纵横网络与金属棒芯、壳体内壁、调节螺筒、密封头一起所构成的气体能通过，也能被封闭的特殊微孔通道，此类防回火装置虽有一定的防回火作用，但由于组装金属网非常繁琐，而且缠绕过紧会减缓气体流速，反而更容易回火，缠绕过松又起不到防回火作用，金属网松紧度不好把握，在久用后还会产生渣灰将微孔堵塞，使其防回火效率低下；另外有通过在割嘴处加装烧结件阻止回火的，此类焊割炬一方面加重自身重量，另一方面防回火效率低还不能更换割嘴；还有通过在中部主体下部设置防回火装置的，此类防回火装置结构复杂，操作不方便，不仅加重焊割炬重量，而且当回火回燃时，火焰很容易蔓延到混合气管，在混合气管内进行充分燃烧、轻爆，火焰极有可能越过防回火装置逼近燃气源，危险性依旧存在。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构精巧、使用轻便、防回火效率高的新型防回火焊割炬。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型防回火焊割炬，包括氧气管、燃气管、切割氧调节阀、燃气调节阀、氧气阀、燃气阀、手柄以及具有气道的割嘴、中部主体和后部主体，所述的切割氧调节阀和燃气调节阀均固定安装在中部主体上，所述的后部主体一端分别连接氧气阀和燃气阀，另一端通过手柄与中部主体连接，所述的割嘴与中部主体之间分别连接所述的氧气管和燃气管，其特征在于，所述的燃气管内设有预热氧管，所述的预热氧管中部设有阻火段，所述的阻火段内径小于预热氧管两端内径，且阻火段壁上开设有通孔，所述的手柄内设有导气管，氧气经氧气阀、导气管、切割氧调节阀、氧气管进入割嘴，预热氧经氧气阀、导气管、中部主体、预热氧管进入割嘴，燃气经燃气阀、手柄、燃气调节阀、燃气管进入预热氧管。射吸式结合阻火段的设置，结构简单巧妙，使回火回燃现象在通过割嘴后不久便于管内消除，防回火功能稳定、作用明显，而且整体结构设计不仅未改变原有的经典的焊割炬外形，反而使手柄部更加精简美观，整体重量也较原有的轻。

在上述的一种新型防回火焊割炬中，所述的通孔至少一个。

在上述的一种新型防回火焊割炬中，所述的通孔直径为1.3-1.5mm。此孔径下，既能保证充足的燃气流通，又能起到防回火作用。

在上述的一种新型防回火焊割炬中，所述的阻火段内径为1.3-1.5mm。此内径下，当回火时，该处由于空间变窄，火焰到此便终结，而混合气受到压缩，压力增大并强于外界压力，混合气在压差下向割嘴喷射。

在上述的一种新型防回火焊割炬中，所述的预热氧管内位于中部主体端设有螺旋座和一端固连在螺旋座上的螺旋条，所述的螺旋条另一端朝向割嘴，所述的螺旋座卡固在预热氧管内壁上。此设计使得预热氧进入预热氧管后压力平稳，也有助于消除回火回燃现象的发生。

在上述的一种新型防回火焊割炬中，所述的燃气调节阀位于中部主体的侧面。此结构便于人们在突发情况下，第一时间便可轻松切断燃气，从而提高作业安全性。

在上述的一种新型防回火焊割炬中，所述的燃气阀与后部主体之间设有单向阀。单向阀的设置意在确保作业安全性。

与现有技术相比，本发明采用上述结构后，外形精简美观，使用轻便，防回火功能稳定、作用明显，多方位确保作业安全性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明工作时气流通道示意图。

图中，1、氧气管；2、燃气管；3、切割氧调节阀；4、燃气调节阀；5、氧气阀；6、燃气阀；7、手柄；8、割嘴；9、中部主体；10、后部主体；11、单向阀；12、预热氧管；13、阻火段；14、通孔；15、导气管；16、混合气室；17、预热氧室；18、燃气室；19、燃气道；20、螺旋座；21、螺旋条。