[发明专利]一种制备硫酸氧钒的方法有效
| 申请号: | 201210571507.3 | 申请日: | 2012-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN103043721A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 李千文;万龙飞;胡力 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号: | C01G31/00 | 分类号: | C01G31/00 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 王占杰;韩芳 |
| 地址: | 617067*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 硫酸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工和冶金领域,具体地涉及一种高纯硫酸氧钒的制备方法。
背景技术
硫酸氧钒(vanadyl sulfate),其分子式为VOSO4·nH2O,分子量为163.0(以无水物计)。硫酸氧钒是绿色多孔性的细小结晶粉末,溶于水,不溶于乙醇。在工业生产中,通常由浓硫酸与五氧化二钒反应来制得。硫酸氧钒多用作化学试剂,且作为含钒催化剂的主要活性组分。近年来,随着钒电池的日趋成熟,硫酸氧钒用作钒电池电解液的基本原料。
为了制备高纯的硫酸氧钒产品,在工业生产中,首先利用含钒矿物制备出高纯度的五氧化二钒或者三氧化二钒,再通过氧化或者还原反应制备出硫酸氧钒溶液,经过浓缩、结晶制备出硫酸氧钒。在现有的方法中,一种方法是利用二氧化硫还原五氧化二钒制备四氧化二钒,另一种方法是用有机物作为还原剂还原五氧化二钒制备四氧化二钒,然后用浓硫酸来溶解四氧化二钒,进而得到硫酸氧钒溶液,然后再结晶制得固体硫酸氧钒。这些现有方法的问题是硫酸氧钒结晶困难,硫酸氧钒溶液蒸发浓缩后呈粘稠状,只能将溶液蒸干才能得到硫酸氧钒固体,但是固体的硫酸根含量超标。当使用有机物作为还原剂时,过量的有机物在蒸发浓缩过程中进一步将硫酸氧钒还原为硫酸钒,造成产品的三价钒含量超标。
综合来看,现有的硫酸氧钒生产方法存在低价钒含量高、硫酸根含量高以及干基硫酸氧钒含量低等问题。
发明内容
为了解决上述问题中的一个或多个,本发明提供了一种制备硫酸氧钒的方法,所述方法包括下述步骤:(a)将有机还原剂溶于有机溶剂中,以得到混合溶液;(b)将五氧化二钒加入到混合溶液中并打浆,搅拌均匀后向浆料中加入当量的硫酸,并加热反应;以及(c)在反应结束后将得到的产物冷却到室温,搅拌并过滤,然后用有机溶剂洗涤滤饼,将滤饼干燥后得到硫酸氧钒。
有机还原剂可以选自于酒石酸、草酸、胺和醛中的至少一种,有机溶剂选自于醇和酮中的至少一种。
在步骤(c)之后,可以将含有少量的硫酸氧钒、有机还原剂和有机溶剂的滤液回收利用,以提高钒的利用率。
醇可以选自于无水乙醇、无水丁醇和无水己醇中的至少一种。
在步骤(b)中,可以在60℃至95℃的温度下进行反应。
在步骤(c)中,可以将滤饼在40℃至80℃的温度下干燥2小时至8小时。
本发明的制备高纯硫酸氧钒的方法具有诸如高效、清洁和低成本等优点。具体地说,本发明的制备硫酸氧钒的方法能够使五价钒的还原、硫酸氧钒的生成和硫酸氧钒的沉淀在同一个系统中同时完成,反应速度快,产品质量高,制备的干基硫酸氧钒的纯度达到98%以上,产品杂质含量低,在得到的产品中不存在五价钒和三价钒且不存在过量的有机还原剂,并且可以调控硫酸根的过量程度。另外,由于回收利用含钒滤液,所以可以提高钒的利用率。
具体实施方式
下面将更详细地描述根据本发明的制备硫酸氧钒的方法。
总体上讲,本发明的制备硫酸氧钒的方法包括下述步骤:将有机还原剂溶于有机溶剂中,以得到混合溶液;将五氧化二钒加入到混合溶液中并打浆,搅拌均匀后向浆料中加入当量的浓硫酸,并加热反应;以及在反应结束后将得到的产物冷却到室温,搅拌并过滤,然后用有机溶剂洗涤滤饼,将滤饼干燥后得到硫酸氧钒。
在本发明的方法中,所使用的有机还原剂可以选自于酒石酸、草酸、胺和醛中的至少一种。然而,列出的这些有机还原剂仅是示例,可以使用在本领域中已知的其它合适的有机还原剂。
在本发明的方法中,所使用的有机溶剂选自于醇和酮中的至少一种。同样,列出的这些有机溶剂也仅是示例,可以使用在本领域中已知的其它合适的有机溶剂。
在过滤后,可以将含有少量的硫酸氧钒、有机还原剂和有机溶剂的滤液回收利用并返回进入到下一个循环,以提高钒的利用率。
这里,醇可以选自于无水乙醇、无水丁醇和无水己醇中的至少一种,但不限于此。
在加入当量的浓硫酸之后,可以在60℃至95℃的温度下进行反应。
在对滤饼进行干燥时,可以将滤饼在40℃至80℃的温度下干燥2小时至8小时。
另外,在本发明的方法中,优选地使用高纯五氧化二钒来制备硫酸氧钒,以提高硫酸氧钒的纯度和产率。
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