[发明专利]一种用于活塞清屑的多喷嘴气压脉冲清屑系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于活塞清屑的多喷嘴气压脉冲清屑系统及控制方法。

背景技术

活塞是汽车发动机的“心脏”，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞的功用是承受气体压力，并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分。

在活塞的生产过程中会产生大量的金属屑，表面清屑是必不可少的工序。在目前的技术条件下，一般都采用超声波清屑或者手工清屑。超声波清屑方式比较麻烦，所用工时长并且不能完全清理干净，产生废水；手工气动吹扫清屑则劳动强度大，人为疏忽容易造成清屑死角。在工业化的进程中，由于活塞的需求量大，常规的人为清屑的方式没法满足清屑要求，因此自动化的清屑设备的出现是必然的结果。

本申请人(湖南省三联环保科技有限公司)之前申请了一种活塞清屑机及其清屑方法。活塞清屑机包括：可沿表面移动的支架，所述支架底部安装有带动此支架移动的万向轮；安装在所述支架上的壳体；所述壳体内部的空腔为清屑室，所述清屑室底部内侧设有活塞托座；安装在所述壳体上方的压紧固定装置；设置在所述壳体下方的集屑装置；安装在所述壳体侧面的多组喷吹清屑装置，所述喷吹清屑装置包括电磁脉冲阀、气包、气管、高压喷头；除安装所述喷吹清屑装置的侧面外，所述壳体至少有一个侧面设置有操作门。清屑方法为把需要清屑的活塞安放在活塞托座上，气缸的推杆推动压板，使压板压紧并固定好活塞；由喷吹清屑装置提供清屑所需的高压气流，通过自动化程序控制脉冲阀的开闭，高压气流由气管和高压喷头对需要清屑的部位进行定向清屑；由自动化程序控制对需要清屑的部位依次进行喷吹清屑。本发明在更换活塞工件时，清屑装置调整方便，能实现各尺寸范围内所有活塞的清屑工作；清理过程自动化，操作简单快捷。

发明内容

本发明的目的是为了清除活塞加工过程中产生的残屑，并且防止在清屑过程中不同加工表面残屑的交叉污染，而提供的一种用于活塞清屑的多喷嘴气压脉冲清屑系统及控制方法。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种用于活塞清屑的多喷嘴气压脉冲清屑系统，其特征在于：本系统包括油孔喷嘴(5)、销孔喷嘴(3)、环槽喷嘴(2)、火花塞孔喷嘴(6)；所述的油孔喷嘴(5)安装在机架A(1)上，油孔喷嘴(5)进气端通过塑胶套管(4)连接外部气源接口(9)，油孔喷嘴(5)出气端方向与活塞托座(8)轴线方向平行；销孔喷嘴(3)安装在机架B(7)上，销孔喷嘴(3)进气端通过塑胶套管(4)连接外部气源接口(9)，销孔喷嘴(3)出气端方向与活塞托座(8)轴线方向垂直；环槽喷嘴(2)安装在机架B(7)上，环槽喷嘴(2)进气端通过塑胶套管(4)连接外部气源接口(9)，环槽喷嘴(2)出气端方向与活塞托座(8)轴线方向垂直；火花塞孔喷嘴(6)安装在机架B(7)上，火花塞孔喷嘴(6)进气端通过塑胶套管(4)连接外部气源接口(9)，火花塞孔喷嘴(6)出气端方向与活塞托座(8)轴线方向平行。

在较佳实施状况下，所述的环槽喷嘴(2)的安装点离活塞托座(8)轴线的距离较销孔喷嘴(3)的安装点离活塞托座(8)轴线的距离近。

在较佳实施状况下，所述的环槽喷嘴(2)出气端方向与活塞(10)环槽的切线方向平行。

在较佳实施状况下，所述的销孔喷嘴(3)出气端端开有一个圆锥倒角，圆锥倒角的侧面上沿圆周方向开有若干均匀排布的通孔(11)。

一种用于活塞清屑的多喷嘴气压脉冲控制方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，将活塞(10)固定于活塞托座(8)上，开启电源，压力罐储存压力气体；

步骤2，控制火花塞孔喷嘴(6)的电磁阀工作，清除活塞(10)的火花塞孔处废屑；

步骤3，控制油孔喷嘴(5)的电磁阀工作，清除活塞(10)的油孔处废屑；

步骤4，控制环槽喷嘴(2)的电磁阀工作，清除活塞(10)的环槽处废屑；

步骤5，控制销孔喷嘴(3)的电磁阀工作，清除活塞(10)的销孔处废屑；

步骤6，关闭电源，将活塞(10)从活塞托座(8)上取下，完成清屑。

在较佳实施状况下，所述的压力罐储存压力气体的气压范围为0.5-1MPa。

本发明的有益效果：

1、所述的油孔喷嘴(5)安装在机架A(1)上，油孔喷嘴(5)进气端通过塑胶套管(4)连接外部气源接口(9)，油孔喷嘴(5)出气端方向与活塞托座(8)轴线方向平行；解决的技术问题是，在工作过程中，即使活塞有一定的安装偏移，都能保证油孔喷嘴的出气端对准活塞的油孔，从而保持高效的清屑。