[发明专利]一种以中空纤维复合膜为液膜载体的液膜萃取方法

权利要求书

1.一种以中空纤维复合膜为液膜载体的液膜萃取方法，其特征在于，该方法是通过管体状的中空维复合膜膜组件（1）和一个管式混合器（6）来实现；

所述中空维复合膜膜组件（1）包括玻璃管体以及封装在该玻璃管体中的中空纤维复合膜；所述中空纤维复合膜的中空通道为管程，中空纤维复合膜外表面与玻璃管之间的空腔为壳程；所述中空维复合膜膜组件（1）两端分别设管程入口（2）、管程出口（3）；玻璃管的侧壁分别设有壳程入口（4）、壳程出口（5）；

所述混合器（6）的两端分别设料液进口（7）和料液出口（61），混合器（6）的顶部设有投药口（8）；

该方法包括下述步骤：

1）将中空纤维复合膜膜组件（1）管程出口（3）端封死，用泵将萃取相从中空纤维复合膜膜组件（1）管程入口（2）端注入，使萃取相在压力作用下从中空纤维复合膜膜组件（1）内的中空纤维复合膜的内部渗透到中空纤维复合膜的外表面；

2）将经步骤1）处理过后的中空纤维复合膜膜组件（1）在萃取相中浸泡12-24小时，使中空纤维复合膜膜组件（1）的中空纤维复合膜的孔隙内全部充满萃取相，并使得在中空纤维复合膜的内外表面形成一层液体薄膜；

3）将混合器（6）连接在中空纤维复合膜膜组件（1）管程入口（2）的前端，用泵将料液相送入混合器（6）料液进口（7），同时将萃取相从混合器（6）投药口（8）投入，萃取相体积流量为料液相体积流量的1/10—1/40，萃取相在混合器（6）的作用下以小液滴的形式分散于料液相中形成料液相溶液，料液相溶液从中空纤维复合膜膜组件（1）管程入口（2）进入，在中空纤维复合膜膜组件（1）的管程内以0.5-1.0m/min流动；

4）用泵将反萃相送入到中空纤维复合膜膜组件（1）壳程入口（4），使其在中空纤维复合膜组件（1）的壳程间与料液相溶液呈逆流通过，流速控制在0.6-1.2m/min；调节管程、壳程压力差，防止相间渗漏，稳定运行1小时后，取样分析。

2.根据权利要求1所述的一种以中空纤维复合膜为液膜载体的液膜萃取方法，其特征在于，所述中空纤维复合膜包括聚合物膜层和编织管支撑层，是通过在编织管支撑层表面均匀涂覆聚合物材料制备得到的。

3.根据权利要求2所述的一种以中空纤维复合膜为液膜载体的液膜萃取方法，其特征在于，所述编织管材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，编织管外径为1.0-2.0mm，密度为40-80目，锭数为12—36锭。

4.根据权利要求2所述的一种以中空纤维复合膜为液膜载体的萃取方法，其特征在于，所述聚合物材料为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯或聚丙烯中的一种，聚合物膜层的厚度为0.05-0.1mm，聚合物膜层的平均孔径为0.05-0.5μm。

5.根据权利要求1所述的一种以中空纤维复合膜为液膜载体的液膜萃取方法，其特征在于，所述料液相是CuSO₄.5H₂0、Na₂HAsO₄.7H₂O、NiSO₄.6H₂O或K₂Cr₂O₇的水溶液，所述对应于料液相的反萃相分别是H₂SO₄、NaCl、H₂SO₄或NaOH的水溶液，所述萃取相是有机溶剂。

6.根据权利要求5所述的一种以中空纤维复合膜为液膜载体的液膜萃取方法，其特征在于，所述对应于反萃相的有机溶剂分别为CP150、三辛基甲基氯化铵、磷酸二异辛酯或磷酸三丁脂中的一种与航空煤油按照体积比为1-2：7-9的比例混合的溶剂。