[发明专利]油水两相间歇萃取专用装置及其萃取方法无效
申请号: | 201210571142.4 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103041609A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 赵磊;陆宁;沈华;黄战鏖;李庆 | 申请(专利权)人: | 淮安万邦香料工业有限公司 |
主分类号: | B01D3/40 | 分类号: | B01D3/40;B01D11/04 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 朱介人 |
地址: | 223300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油水 两相 间歇 萃取 专用 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工领域,具体涉及一种油水两相间歇萃取专用装置及其萃取方法。
背景技术
由于化工生产中,经常需要将生产得到的有机物从水相溶剂中获取。目前的工艺流程,一般都是通过油相进行萃取,并进行蒸馏后取得有机物。但萃取过程中,一般都要进行10次以上的萃取,水相中的有机物含量才能达标,这种工艺流程不仅需要大量油相溶剂,而且整个过程需要20~28小时左右,消耗了大量的人力和时间,还大大降低了设备的利用率,油相溶剂的损耗量也相当大,也无形地增加了企业的生产成本,降低了企业的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种油水两相间歇萃取专用装置及其萃取方法,保证了有机物从水相中萃取时,不但减少了油相溶剂的使用量和损耗量,降低了生产成本,并且减少了生产所需的人力和时间,提高了企业的生产效率。
本发明所采取的技术方案是:
油水两相间歇萃取专用装置,包括位于萃取槽上方的冷凝器,所述冷凝器的油相出口相连通的萃取槽,所述萃取槽的油相出口与蒸馏釜相连通,所述蒸馏釜顶部连通设有填料塔,所述填料塔的油相出口与冷凝器的油相进口相连通。
本发明进一步改进方案是,所述冷凝器的油相出口通过管道连通萃取槽,所述管道伸入萃取槽内直至靠近萃取槽底面位置。
本发明更进一步改进方案是,所述萃取槽的顶部分别设有通气管、水相进口,萃取槽侧壁靠近顶部位置处和靠近底部位置处分别设有油相出口和取样口,所述萃取槽底部设有排液口。
本发明更进一步改进方案是,所述萃取槽的油相出口通过“U”形弯连通于蒸馏釜的顶部。
本发明更进一步改进方案是,所述蒸馏釜的顶部设有油相进口,蒸馏釜的底部设有有机物收集口,所述蒸馏釜内设有搅拌装置。
本发明更进一步改进方案是,所述冷凝器内设有冷凝水循环管道。
用上述的专用装置进行有谁两相间歇萃取的方法,包括以下步骤:
1)将油相溶剂从蒸馏釜的油相进口加入至蒸馏釜内;
2)通过蒸汽循环装置对蒸馏釜进行加热,将蒸馏釜内的温度升高;
3)汽化的油相溶剂通过填料塔进入冷凝器;
4)将待萃取的水相从萃取槽的水相进口加入至萃取槽内;
5)冷凝器中的油相溶剂通过萃取槽的油相进口加入至萃取槽内;
6)水相中的有机物由于相似相容的原理溶于油相溶剂,并随着油相溶剂升至水相液面上层;
7)当油相溶剂的液面高度达到萃取槽的油相出口时,溶有有机物的油相溶剂溢流至蒸馏釜内;
8)溶有有机物的油相溶剂在蒸馏釜内与有机物汽化分离,汽化后的油相溶剂通过填料塔再次进入冷凝器;
9)重复步骤5)~8),期间每隔一段时间,从取样口进行水相的取样,并观察检测水相中的有机物含量;
10)当取样的水相中的有机物含量达标后,关闭各管路的阀门,并将水相从萃取槽的排液口排出;
11)打开蒸馏釜与冷凝水循环装置的连通阀门,将蒸馏釜的温度下降;
12)当蒸馏釜内的温度降至室温后,将有机物通过蒸馏釜的有机物收集口进行收集;
13)重复步骤1)~12),继续进行水相有机物的萃取。
本发明更进一步改进方案是,所述步骤2)中,蒸馏釜中的温度在75~85摄氏度的范围内。
本发明更进一步改进方案是,所述步骤9)中,每隔2~3小时,进行一次水相的取样。
本发明的有益效果在于:
用本发明进行油水两相间歇萃取时,油相溶剂从萃取槽底部加入至装有水相有机物的萃取槽内,通过相似相溶原理,油相溶剂上升至水相液面的同时,使有机物溶于油相溶剂中;当油相溶剂液面达到溢流口时,溶有有机物的油相溶剂进入蒸馏釜内,通过蒸馏釜的蒸馏,将油相溶剂汽化后再次循环使用,有机物则保存在蒸馏釜内。从上述过程可知,用本发明进行有机物的油水两相间歇萃取,不仅减少了油相溶剂的使用量和损耗量,同时设备制造简单,降低了工人的劳动强度,而且减少了生产时间,整个工艺流程时间也只需要8~10小时,提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图。
具体实施方式
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