[发明专利]电磁加热锅炉系统

说明书

技术领域

本发明涉及供热设备领域，尤其涉及一种电磁加热锅炉系统。

背景技术

目前工业、民用的各种供热锅炉系统仍以燃烧石化燃料和电力加热系统为主要形式，这类设备在使用时，必然会产生诸如燃料购置、运行安全、粉尘排放、空气污染等费用和环保方面的不利因素，就使得使用者的运行成本进一步加高。

同时当前使用电力能源的各种蒸汽和热水锅炉系统，主要是使用电阻丝或电热管进行加热，将电能转化为热能，这些电加热设备受限于加热电阻和电热管的电热转换效率的限制，能源利用效率一般不高于60％，近一半的电能白白浪费，这也进一步使得客户的运行成本进一步加高，也无法大规模推广应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有供热设备有污染、热效率低、成本高的缺点，提供一种电磁加热锅炉系统，其热效率高、无污染、易维护、成本低。

本发明实施例提供一种电磁加热锅炉系统，其包括换热器以及控制器，所述换热器由内层至外层依次为：液体管、金属加热介质管以及电磁线圈；所述液体管底部连接进液管，顶部连接出液管，所述金属加热介质管的顶部和底部通过一设置在所述换热器外的回油管连通，所述回油管上设置回油泵；所述控制器与所述电磁线圈电连接。

其中，所述换热器以及控制器设置在一控制柜内。

其中，所述控制器设置在一控制柜内，所述换热器设置在所述控制柜外。

进一步，所述进液管入口处设置一增压泵，在所述增压泵与所述换热器之间的进液管上设置一放液阀。

进一步，在所述换热器与所述回油泵之间的回油管上设置一放油阀。

进一步，所述回油管上设置一放气阀。

进一步，所述出液管与所述换热器的连接处设置与所述控制器电连接的温度传感器，还设置蒸汽卸压阀以及压力表。

进一步，所述金属加热介质管底部连接一注油管，所述注油管上端设置注油口、卸压阀以及与所述控制器电连接的介质液位传感器。

进一步，所述进液管和出液管通过一连接管连通，所述连接管与所述出液管连接处设置一疏液阀，所述连接管上设置与所述控制器电连接的液位传感器。

进一步，所述金属加热介质管上设置一与所述控制器电连接的介质温度传感器。

本实施例电磁加热锅炉系统，有益效果是：

运用电磁加热原理，在换热器的外壁上设置了电磁线圈，直接对金属加热介质管内的介质加热，高温介质对内层的液体进行加热，达到换热的效果，运用电磁加热电能利用率高，电热转换效率高达90％以上，达到同样的液体温度用的电能也相对较少，从而节省了成本；运用电能加热，对外部环境无污染。运用控制器对锅炉系统直接控制，操作方便，安全性能高。

附图说明

附图1为本实施例电磁加热锅炉系统结构示意图

附图2为本实施例换热器A-A向剖视图

其中：

1、换热器                2、控制器                   3、液体管

4、金属加热介质管        5、电磁线圈                 6、进液管

7、出液管                8、回油管                   9、回油泵

10、控制柜               11、增压泵                  12、放液阀

13、放油阀               14、液体温度传感器          15、蒸汽卸压阀

16、压力表               17、注油管                  18、注油口

19、介质液位传感器       20、卸压阀                  21、连接管

22、疏液阀               23、液位传感器              24、放气阀

25、介质温度传感器         26、支架                 27、止回阀

28、截止阀

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，以下为本发明的优选实施例。

实施例：

本发明所述电磁加热锅炉系统，如附图1所示，包括换热器1以及控制器2，换热器1可与控制器2一起设置在一控制柜10内，换热器1也可设置在控制柜10外，视换热器大小而定，附图1表示的是换热器1与控制器2一起设置在控制柜10内的结构。