[发明专利]外拖拐点控制电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种外拖拐点控制电路。

背景技术

手工弧焊机在焊接时，熔滴由焊条端头熔化，过渡到熔池中，为帮助熔滴过渡，防止焊条与铁水粘连、电弧不稳定、断弧熄弧现象，在熔滴过渡时增加外拖推力电流。目前，手工弧焊机外拖拐点电压在12V~16V，仅适用于低氢型焊条和不需要外拖推力电流的氩弧焊。对于纤维素下向焊工艺，以及长电缆输出焊接时需要提高弧焊机外拖拐点电压值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，可以根据焊机工作模式选择不同外拖拐点电压、帮助熔滴过渡的外拖拐点控制电路。

本发明的技术解决方案是：

一种外拖拐点控制电路，其特征是：包括电弧电压取样电路，电弧电压取样电路与拐点电压选择电路连接，拐点电压选择电路与外拖特性工作电路连接；所述电弧电压取样电路包括对从焊机的正极、负极取样电弧电压Uf进行滤波的滤波电路，滤波电路后接分压电路，经分压得到电压Uf1、电压Uf2、电压Uf3，作为拐点电压的取样电压；所述拐点电压选择电路+5V电压通过电阻R6连接至运算放大器U1的同相输入端，选择开关S1通过电阻R7连接至运算放大器U1的反相输入端；切换选择开关S1的位置可改变电弧电压Uf的工作条件和焊机的工作模式：选择开关S1置于+8V电压位置，运算放大器U1的1脚输出为低电压，光耦N1、N2不工作，对应氩弧焊；选择开关S1置于Uf1位置，电弧电压Uf<15V时，运算放大器U1的1脚输出为高电位，光耦N1、N2导通，对应低氢型焊条焊接；选择开关S1置于Uf2位置，电弧电压Uf<22V时，运算放大器U1的1脚输出为高电位，光耦N1、N2导通，对应纤维焊条下向焊；选择开关S1置于Uf3位置，电弧电压Uf<28V时，运算放大器U1的1脚输出为高电位，光耦N1、N2导通，对应长电缆输出时焊接。

所述外拖特性工作电路的光耦N1导通时，+15V电压通过光耦N1、推力电位器w1、电阻R9叠加到电流电位器w2上，电流给定Ig增加，焊机输出外拖推力电流，改变推力电位器w1的位置改变外拖推力电流的大小，切换选择开关S1的位置改变外拖的拐点电压。

本发明结构合理，采用电弧电压取样电路、拐点电压选择电路、外拖特性工作电路，根据焊机工作模式选择不同外拖拐点电压、帮助熔滴过渡，适应不同的焊接工艺。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构框图。

图2是电弧电压取样电路图。

图3是拐点电压选择电路图。

图4是外拖特性工作电路图。

具体实施方式

一种外拖拐点控制电路，包括电弧电压取样电路1，电弧电压取样电路与拐点电压选择电路2连接，拐点电压选择电路与外拖特性工作电路3连接；所述电弧电压取样电路包括对从焊机的正极、负极取样电弧电压Uf进行滤波的滤波电路（滤波电路有电感L1和电容C1、C2组成），滤波电路后接分压电路，经电阻R1、R2、R3、R4分压得到电压Uf1、电压Uf2、电压Uf3，作为拐点电压的取样电压；所述拐点电压选择电路+5V电压通过电阻R6连接至运算放大器U1的同相输入端，选择开关S1通过电阻R7连接至运算放大器U1的反相输入端；切换选择开关S1的位置可改变电弧电压Uf的工作条件和焊机的工作模式：选择开关S1置于+8V电压位置，运算放大器U1的1脚输出为低电压，光耦N1、N2不工作，对应氩弧焊；选择开关S1置于Uf1位置，电弧电压Uf<15V时，运算放大器U1的1脚输出为高电位，光耦N1、N2导通，对应低氢型焊条焊接；选择开关S1置于Uf2位置，电弧电压Uf<22V时，运算放大器U1的1脚输出为高电位，光耦N1、N2导通，对应纤维焊条下向焊；选择开关S1置于Uf3位置，电弧电压Uf<28V时，运算放大器U1的1脚输出为高电位，光耦N1、N2导通，对应长电缆输出时焊接。

所述外拖特性工作电路的光耦N1导通时，+15V电压通过光耦N1、推力电位器w1、电阻R9叠加到电流电位器w2上，电流给定Ig增加，焊机输出外拖推力电流，改变推力电位器w1的位置改变外拖推力电流的大小，切换选择开关S1的位置改变外拖的拐点电压。