[发明专利]一种环型间绕电阻体的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于电气元器件制造技术领域，特别是环型间绕电阻体制造。

背景技术

在机电设备中广泛应用线绕电位器作为传感器，线绕电位器的核心部件是线绕电阻体，按电阻体制造工艺可分为密绕和间绕两种型式，按电阻体形状可分为直线型和环型。可应用于高电阻值精度、宽电阻值范围、高线性度、高寿命等技术要求下环型间绕电位器核心部件电阻体的制造。

传统的线绕电阻体采用密绕工艺技术，将包绝缘漆的导电线材紧密排列在环型或直线型绝缘骨架上，再将工作面抛光。其电阻值精度受绕组线材线径、包漆厚度、骨架结构等因素影响大。电阻体工作面抛光后，绕线之间绝缘漆去掉深度小，工作磨损可用余量小，电位器寿命低。

申请人在先申请的线绕电阻体间绕工艺（专利号201010576613.1），其按照如下步骤实施：(1)间绕：用具有绝缘性能的漆包铜线校直后作为骨架材料，用间绕绕线机将电阻丝绕制到骨架材料上成为条形电阻体；(2)涂漆：用专用工具对条形电阻体进行部分涂漆；(3)弯曲：将涂过漆的条形电阻体弯曲成呈螺旋状；(4)切断：将螺旋状电阻体装夹在铣床上切断，成为独立的环状电阻体。

间绕工艺技术是直接将导电线材裸线有间距的排列在环型或直线型绝缘骨架上，主要通过调节间距大小，来保证电阻体电阻值精度。因采用裸线绕制，线材间无绝缘漆，工作磨损可用余量大，电位器寿命高。但是间绕工艺技术对间绕绕线设备要求高，目前只有直线型间绕绕线设备，无环型间绕绕线设备。

本工艺方法是使用直线型间绕绕线设备，经过成型、切断等工艺方法，制造环型间绕电阻体。

发明内容

本发明目的是设计一种使用直线型间绕绕线设备，制造环型间绕电阻体的方法。

技术方案：一种环型间绕电阻体的制造方法，其特征是工艺流程如下：

（1）选取骨架：选取带绝缘漆膜的铜线为绕制骨架，校直；

（2）绕制电阻体：采用裸线做为电位器的电阻线材，在直线型间绕设备上绕制电阻体；

（3）涂胶固定：在绕制好裸线线材的骨架底部涂胶固定，固化；

（4）成型，切断：用弯曲夹具将固化的电阻体成型，并进行切断；

（5）电阻体校平：将电阻体校平，性能测试。

本发明依据实际设备需要及电位器技术要求，可采用不同直径的漆包铜线作为骨架，将裸线线材（例如： d0.1规格的6J22镍铬丝）在直线型间绕设备上绕制电阻体，绕线后，在电阻体底部涂胶，将裸线线材固定在骨架上，再用弯曲夹具成型，进行切断，最后校平形成环型间绕电阻体。

有益效果：采用本工艺方法制造的环型间绕电阻体，与同型号密绕电阻体相比，电阻体电阻值的精度可提高2～4倍，工作寿命可提高4～5倍。

附图说明

图是采用本方法制造的某型电位器的核心部件-环形间绕电阻体。

具体实施方式

采用本工艺方法制造环型间绕电阻体的工艺流程如下：

步骤一：选取骨架：一般选取带绝缘漆膜的铜线为绕制骨架，校直；

步骤二：绕制电阻体：采用裸线做为电位器的电阻线材，在直线型间绕设备上绕制电阻体。

步骤三：涂胶固定：在绕制好裸线线材的骨架底部涂胶固定，固化。

步骤四：成型，切断：用弯曲夹具将固化的电阻体成型，并进行切断。

步骤五：电阻体校平：将电阻体校平，性能测试。