[发明专利]100Kg级无硼高强度工程机械用钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢板热轧和热处理工艺技术，具体说，涉及一种100Kg级无硼高强度工程机械用钢板及其制造方法。

背景技术

目前，工程机械用钢板大多是通过热处理达到性能要求。专利申请号为201110314501.3，发明名称为“抗拉强度≥1100MPa的工程机械用钢及其制生产方法”中，通过淬火后低温回火钢板抗拉强度达到1100-1300MPa，文章“热处理对1000MPa级工程机械结构用钢组织和性能的影响”中所阐述的1000MPa级工程机械结构用钢设计方案中通过调质处理获得屈服强度为1030MPa高强度工程机械结构用钢。

但从合金成分设计角度分析，上述专利或文献中所提及的工程机械用钢的设计中都添加了硼元素以提高钢板的淬透性。事实上，硼元素的添加会直接导致冲击功偏低，影响钢板的实际应用可靠性。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种100Kg级无硼高强度工程机械用钢板，屈服强度≥890MPa、抗拉强度≥960MPa，-20℃条件下纵向冲击功大于100J。

技术方案如下：

一种100Kg级无硼高强度工程机械用钢板，板坯重量百分比计化学成分含量为：C0.10-0.16%，Si0.25-0.50%，Mn1.4-1.8%，P≤0.018%，S≤0.005%，Alt≥0.020%，Nb0.030-0.060%，V0.040-0.080%，Ti0.008-0.025%，Ni0.15-0.50，Cr0.150-0.50%，Mo0.10-0.40%，RE≤0.0010%，余量为Fe和杂质。

进一步，板坯的重量百分比化学成分为：C0.118%，Si0.294%，Mn1.66%，P0.014%，S0.005%，Alt0.026%，Nb0.045%，V0.068%，Ti0.014%，Ni0.299%，Cr0.378%，Mo0.266%，Ce0.0001%，余量为Fe和杂质。

进一步，板坯的重量百分比化学成分为：C0.119%，Si0.298%，Mn1.67%，P0.011%，S0.003%，Alt0.026%，Nb0.044%，V0.071%，Ti0.016%，Ni0.288%，Cr0.386%，Mo0.265%，Ce0.0001%,余量为Fe和杂质。

本发明所解决的另一个技术问题是提供一种100Kg级无硼高强度工程机械用钢板制造方法，可获得屈服强度≥890MPa、抗拉强度≥960MPa，-20℃条件下纵向冲击功大于100J的高强度钢板。

技术方案如下：

一种100Kg级无硼高强度工程机械用钢板制造方法，包括：轧制工艺和热处理工艺，其中，轧制工艺的参数为：板坯的加热温度为1200-1250℃，加热时间≥200分钟，均热时间≥30分钟，开轧温度为1180-1230℃，精轧温度为870-920℃，终轧温度为850-890℃；终冷温度为520-620℃，冷却速度为10-20℃/s；热处理工艺的参数为：淬火温度为880-950℃，回火温度为470-600℃；所述板坯的重量百分比计化学成分含量为：C0.10-0.16%，Si0.25-0.50%，Mn1.4-1.8%，P≤0.018%，S≤0.005%，Alt≥0.020%，Nb0.030-0.060%，V0.040-0.080%，Ti0.008-0.025%，Ni0.15-0.50，Cr0.150-0.50%，Mo0.10-0.40%，RE≤0.0010%，余量为Fe和杂质。

进一步，板坯的重量百分比化学成分为：C0.118%，Si0.294%，Mn1.66%，P0.014%，S0.005%，Alt0.026%，Nb0.045%，V0.068%，Ti0.014%，Ni0.299%，Cr0.378%，Mo0.266%，Ce0.0001%，余量为Fe和杂质。

进一步，板坯的重量百分比化学成分为：C0.119%，Si0.298%，Mn1.67%，P0.011%，S0.003%，Alt0.026%，Nb0.044%，V0.071%，Ti0.016%，Ni0.288%，Cr0.386%，Mo0.265%，Ce0.0001%,余量为Fe和杂质。

本发明技术效果包括：

1、利用本发明技术方案可获得屈服强度≥890MPa、抗拉强度≥960MPa，-20℃条件下纵向冲击功大于100J的高强度钢板，裂纹敏感指数，焊接性能良好，生产成本低。