[发明专利]一种耐高温镀铝转移胶用乳液及其制备方法

说明书

【技术领域】本发明涉及包装印刷材料，具体涉及一种耐高温镀铝转移胶用乳液及其制备方法。

【背景技术】转移胶应具有以下特性：①印刷适应性好，易于涂布，干燥迅速；②优异的可剥离性、耐溶剂性，适当的初期结合力；③良好的耐摩擦性和透明性；④对镀铝层表面具有抗氧化和防潮作用，否则，其下层的镀铝层吸潮起皱，氧化后失光、发暗、发黑。然而，其所用母料乳液的质量直接影响着转移胶性能的好坏。目前，国内转移胶的技术欠成熟，由于耐溶剂性能差，在涂布结合层或信息层时，经常会出现咬底现象。特别是在后期的镭射模压、印刷工序中需经受温度、摩擦、溶剂环境，转移胶涂层需耐温、耐磨擦、耐溶剂侵蚀才能保护铝层的持久光亮、不起皱、不氧化。所以，开发性能优良的转移胶用乳液是改善转移胶性能最根本的途径。

【发明内容】本发明提供一种无污染、具有优异的抗吸潮性能、抗摩擦性能和耐高温镀铝转移胶用乳液及其制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

一种耐高温镀铝转移胶用乳液，其特征在于，原料由以下各组份组成，其组份的重量份数如下：甲基丙烯酸甲酯20-40份、丙烯酸丁酯20-40份、丙烯酸5-10份、甲基丙烯酸5-10份、有机硅烷1-10份、引发剂0.6-1.5份、复合型乳化剂0.8-2.5份和去离子水70-120份。

所述的引发剂为过硫酸铵。

所述的复合型乳化剂是由辛烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙烯基磺酸钠组成。

所述的甲基丙烯酸甲酯能提高转移胶的硬度和拉伸强度；所述的丙烯酸丁酯能使得转移胶具有良好的柔韧性和延伸性；所述的丙烯酸、甲基丙烯酸引入带有极性基团的，可以增加转移胶的附着力。

所述的有机硅烷为不易水解的含乙烯基官能团有机硅功能单体，能使制得的转移胶具有良好的耐热、防潮及耐溶剂性。

所述的复合型乳化剂由于引入反应型乳化剂共聚合，降低了其它乳化剂用量，提高转移胶的抗潮性能，使乳液的聚合稳定性不受pH值变化影。

一种耐高温镀铝转移胶用乳液的制备方法，其特征在于，由以下步骤制成：

一、将40-60份去离子水和0.4-1.2份复合型乳化剂加入到反应釜中，搅拌并升温至70±3℃后得到混合溶液；

二、再将5-10份丙烯酸、5-10份甲基丙烯酸、20-40份丙烯酸丁酯、20-40份甲基丙烯酸甲酯、1-10份有机硅烷和0.4-1.3份复合型乳化剂混合在30-60份去离子水的预乳化釜中，搅拌30min后待用；

三、然后将步骤一中反应釜中的混合溶液升温至70±3℃，加入步骤二中待用的10%的混合单体溶液，稳定15min后，加入溶有0.2-0.5份引发剂的水溶液，控制聚合温度80-82℃；

四、继续将反应釜中的温度控制在80-82℃，滴加步骤二中制得的剩余混合单体溶液和溶有0.4-1份引发剂的水溶液，并将滴加时间控制在3.5-4h内滴加完成，控制温度80-82℃然后保温2小时；

五、最后降温，待反应釜温度降至40℃时，出料,即为本发明转移胶用乳液。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：具有优异的抗吸潮性能和抗划性能；且耐高温可达到180℃，不仅树脂膜不失光，不黄变，而且180℃时铝层不失光不变色，对铝层有极好的保护能力；生产过程对环境无污染，且产品无色、无毒、无刺激性气味，是绿色环保产品。

【具体实施方式】下面结合具体实例对本发明进行详细说明。

实施例1：

1、将40份去离子水、0.17份辛烷基酚聚氧乙烯醚、0.17份十二烷基苯磺酸钠和0.09份乙烯基磺酸钠加入到反应釜中，搅拌并升温至70±3℃后得到混合溶液；

2、再将5份丙烯酸、8份甲基丙烯酸、30份丙烯酸丁酯、35份甲基丙烯酸甲酯、6份有机硅烷的单体、0.36份辛烷基酚聚氧乙烯醚、0.36份十二烷基苯磺酸钠和0.18份乙烯基磺酸钠混合在50份去离子水的预乳化釜中，搅拌30min后待用；

3、然后将步骤1中反应釜中的混合溶液升温至70±3℃，加入步骤2中待用的10%的混合单体溶液，稳定15min后，加入溶有0.2份过硫酸铵的水溶液，控制聚合温度80-82℃；

4、继续将反应釜中的温度控制在80-82℃，滴加步骤2中制得的剩余单体溶液和溶有0.7份过硫酸铵的水溶液，并将滴加时间控制在3.5-4h内滴加完成，控制温度80-82℃然后保温2小时；

5、最后降温，待反应釜温度降至40℃时，出料,即为本发明转移胶用乳液。

实施例2：