[发明专利]网络喷嘴结构

说明书

技术领域

本发明属于化纤加工设备的辅助部件技术领域，具体涉及一种网络喷嘴结构。

背景技术

网络喷嘴在涤纶丝的加工中广为使用，例如DTY（拉伸变形丝）网络丝是指丝在网络喷嘴中经喷射气流作用，单丝相互缠结而呈周期性网络点的长丝。网络丝具有理想的蓬松性和弹性，并且由于具有周期性的网络点而使丝的紧密度显著提高，因而可省去后续加工中的诸如上浆处理的工序，节约浆料、蒸汽并且可避免毛丝而提高织物质量和风格。

关于网络喷嘴的技术信息在已公开的中国专利文献中可大量见诸，略以例举的如授权公告号CN87213142U推荐的“滑门式网络喷嘴”、CN2031900U提供的“开闭式化纤网络喷嘴”、CN2093182U介绍的“月牙型网络喷嘴”、CN100523333C教导的“盖板拆卸式网络喷嘴装置”、CN201258373Y披露的“一种盖板式网络喷嘴结构改良”、CN201530898U揭示的“盖板式网络喷嘴的改进结构”和CN102418185A公布的“喷嘴”，等等。

并不限于上面例举的专利技术方案虽然各有相应的建树之处，但是，如业界所知，作为网络喷嘴，喷气板（也可称喷芯板）的结构合理与否决定了网络喷嘴结构的整体技术效果或称使用效果，因为构成网络喷嘴结构的所有部件基本上都是为喷气板服务的，例如CN100523333C的技术效果在于使喷芯分组件（即前述的喷气板）从喷嘴底座上轻松、快捷、方便插卸、维修或安装不同规格的喷芯分组件，但是未揭示喷芯分组件即喷气板的具体结构（可参见该CN100523333C的说明书第2页第4行至第3页第1行）。而现实状况是：喷气板上的喷气孔发生堵塞的几率极高，通常需要3-6天将喷气板从喷嘴底座（喷气板底座）上卸下进行人为清洁，从而一方面增加了工人的劳动强度，另一方面对网络丝的加工效率产生影响，因为对喷气板清洁是在停机状态下进行的。又，作为成套加弹装置，通常具有上百乃至成千根丝束同时加弹，而工人对上百成千个网络喷嘴上的喷气板的喷气孔实施清洁毫无疑问十分困惑，并且一旦发生疏漏，由于喷气板失去应有的功用而致使丝束成为非网络丝的光丝，对网络丝的质量产生影响。

然而，包括上述例举的专利在内的已有技术均未给出解决前述技术问题的启示，为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实有效的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于避免喷气板上的喷气孔为尘杂堵塞而藉以显著减轻工人对喷气板清洁的劳动强度并且有利于显著提高网络丝的加工效率的网络喷嘴结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种网络喷嘴结构，包括一喷气板座，在该喷气板座上开设有一导气孔，在该导气孔上固定有一用于将外界压缩空气引入导气孔的导气连接头，并且在该喷气板座上还构成有一对压脚座；一压脚，该压脚枢轴设置在所述的一对压脚座之间，压脚的一端探出一对压脚座并且在朝向所述导气孔的一侧固定有一压板，而压脚的另一端同样探出所述的一对压脚座并且构成有一按手；一压脚作用力调整机构，该压脚作用力调整机构设置在所述的喷气板座上，并且与所述的压脚接触；一盖板，该盖板朝向所述压脚的一端构成有一第一导丝板座和一第二导丝板座，第一、第二导丝板座之间的空间构成为压脚让位腔，第一、第二导丝板座彼此同轴枢置在所述的一对压脚座上，并且在第一、第二导丝板座之间设置有一回转销轴，所述的一对压脚座和所述的压脚对应于所述的压脚让位腔；一对彼此对应设置的导丝板，该一对导丝板中的其中一枚导丝板插嵌固定在所述第一导丝板座朝向所述喷气板座的一侧，而一对导丝板中的另一枚导丝板插嵌固定在所述第二导丝板座朝向喷气板座的一侧，在一对导丝板上各构成有一导丝板导丝槽；一喷气板定位座，该喷气板定位座滑动地配设在所述喷气板座上，在该喷气板定位座上开设有一通气孔和一回转销轴配合凹槽，通气孔与所述的导气孔相对应，所述的回转销轴与回转销轴配合凹槽相配合；一喷气板，该喷气板与所述的喷气板定位座朝向所述压板的一侧固定，在该喷气板朝向所述盖板的一侧并且位于喷气板的长度方向的居中位置开设有一喷气板导丝槽，在该喷气板上还开设有位置与所述通气孔相对应的一喷气孔，该喷气孔的进气口与通气孔相配合并且与通气孔相通，而喷气孔的出气口与所述的喷气板导丝槽相通，所述的压板与所述喷气板的一端接触，特征在于：所述的喷气孔的直径自所述进气口朝着所述出气口的方向逐渐缩小而构成为圆锥形孔。