[发明专利]开式齿轮润滑装置及润滑工艺

权利要求书

1.一种开式齿轮润滑装置，用于转速10-60转/分钟，直径0.3-3米的开式齿轮的齿面润滑，其特征在于：由气动油泵站、喷射部分（7）、控制部分、不锈钢箱体（12）组成；

气动油泵站含下述零部件：气动油泵（17）、气动三联件（13）、2#电磁阀（6）、润滑油桶（16）、润滑油桶盖（14）、超声波液位计（15）、或还有油路压力表（19）；润滑油桶盖（14）活动连接在润滑油桶（16）上，超声波液位计（15）固定连接在润滑油桶盖（14）上，气动油泵（17）通过2#电磁阀（6）连通并控制压缩空气管路（5），气动油泵（17）通过气动三联件（13）连通润滑油管路（1）并提供润滑油输送动力； 

控制部分含下述零部件：PLC控制器、控制按钮、低液位报警器（11），或还有触摸屏（10）；

喷射部分（7）含下述零部件：油路分配阀（2）、三个喷嘴（3）、1#电磁阀（18）、压缩空气管路（5）；润滑油管路（1）通过油路分配阀（2）并联连通三个喷嘴（3）；压缩空气管路（5）通过1#电磁阀（18）分别连通三个喷嘴（3），提供润滑油喷射雾化动力；压缩空气管路（5）中或还连接有调压阀（4）；

不锈钢箱体（12）分上下2层，气动油泵站安装在不锈钢箱体（12）内部的下层，控制部分安装在不锈钢箱体（12）内部的上层，控制按钮、低液位报警器（11）、或还有触摸屏（10）安装在不锈钢箱体（12）的外表面；喷射部分（7）安装于不锈钢箱体（12）外部、待润滑的开式齿轮的齿面附近，三个喷嘴（3）平行排列对准开式齿轮齿面的宽度方向；控制部分分别由电控线路（8）连接控制气动油泵站和喷射部分（7）。

2.根据权利要求1所述的开式齿轮润滑装置，其特征在于：所述的油路分配阀（2）带有喷嘴（3）堵塞检测功能；控制部分还含有连接油路分配阀（2）的堵塞报警器(9)。

3.根据权利要求1或2所述的开式齿轮润滑装置，其特征在于：所述的触摸屏（10）能够设定1#电磁阀（18）、2#电磁阀（6）各自打开和关闭的时间参数。

4.如权利要求3所述的开式齿轮润滑装，其特征在于：所述的装置具有远程设置和控制功能，远程通讯接口采用标准的Modbus/RTU通讯规约。

5.一种如权利要求1所述的开式齿轮润滑装置的润滑工艺，其特征在于：采用的润滑工艺如下：

1）、喷射时：1#电磁阀（18）、2#电磁阀（6）同时打开，气动油泵站启动，通过气动油泵（17）将润滑油桶（16）里的润滑油抽出，再通过气动三联件（13）和润滑油管路（1）输送润滑油至油路分配阀（2）和三个喷嘴（3），压缩空气管路（5）提供润滑油雾化和喷射动力，喷嘴（3）喷射雾化的润滑油；

气动油泵（17）采用的气动比：20~75：１；气动油泵（17）的排量：1~4升/分钟；分配阀（2）的排量：0.1~0.3毫升/行程；

2）停止时：2#电磁阀（6）先关闭，气动油泵（17）停止运行，停止润滑油输送；然后，1#电磁阀（18）将喷嘴（3）内的存油吹干净，延迟5~10秒关闭； 

3）喷射和停止循环进行，循环周期设定：喷射时长1分钟，停止时长200~300分钟，优选240分钟。

6. 根据权利要求5所述的开式齿轮润滑装置的润滑工艺，其特征在于：所述的气动油泵（17）的气动比为50：1；气动油泵（17）的排量为1.5升/分钟；分配阀（2）的排量为0.2毫升/行程；停止时，1#电磁阀（18）延迟于2#电磁阀（6）10秒关闭。

7.根据权利要求5或6所述的开式齿轮润滑装置的润滑工艺，其特征在于：所述的气动油泵站带有超声波液位计（15），润滑油桶（16）中的润滑油液位过低时，低液位报警器（11）报警，提醒工作人员及时补充润滑油。