[发明专利]用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成革用表面处理剂及其制备方法，具体涉及一种用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高以及对“回归大自然”的日渐渴求，真皮制品已成为生活中的重要高档消费品之一。但由于真皮的自然资源的稀有和珍贵性，促使合成革行业的产品要向真皮靠拢和发展，既要到达真皮的视觉感和触感剂以及物理机械强度和耐化学性，因此开发皮革表面仿真皮处理是皮革化工企业的主要研究方向。该发明产品碳黑处理剂即目前市场需求量最大之一的仿真皮处理剂。

目前国内市场对合成革用碳黑处理剂的要求是黑度纯正、着色力强、耐水洗、耐高温等，但是国内的碳黑处理剂普遍存在不耐高温，高温下易变色，且易掉色的问题。进口的碳黑处理剂虽然性能好，但是价格高，会在在一定程度上提高革厂的生产成本，从而提高了市场上革制品的价格。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种生产工艺简单，原料简单易购、成本低、效果好、使用简单的用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法，以取代现有进口产品。该发明产品处理后的革面不仅黑度纯正、耐水洗、耐高温，而且很好的透感及金属光泽。本发明的产品具有优良的综合性能和极佳的仿真皮效果，可用于各类合成革和真皮表面处理。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种用于合成革的碳黑处理剂，该碳黑处理剂配方是：固含量为30%的PU树脂的质量百分比18%~25%、苯胺黑的质量百分比为20%~25%、白炭黑的质量百分比为1%~2%、有机硅分散剂的质量百分比为0.5%~1%、流平剂的质量百分比为0.5%、硅油手感剂的质量百分比为1%~2%、环己酮的质量百分比为20%~25%，其余为甲苯，其中流平剂为改性聚硅氧烷。

该碳黑处理剂配方是：固含量为30%的PU树脂的质量百分比18%~25%、苯胺黑的质量百分比为20%~25%、白炭黑的质量百分比为1%~2%、硝化棉的质量百分比为2%、有机硅分散剂的质量百分比为0.5%~1%、流平剂的质量百分比为0.5%、硅油手感剂的质量百分比为1%~2%、油感助剂的质量百分比为1%、环己酮的质量百分比为20%~25%，其余为甲苯。

该碳黑处理剂配方是：固含量为30%的PU树脂为20%、苯胺黑为23%、白炭黑1%、硝化棉2%、有机硅分散剂0.5%、流平剂0.5%、硅油手感剂1%、油感助剂1%、环己酮为25%，其余为甲苯。

该碳黑处理剂配方是：固含量为30%的PU树脂为23%、苯胺黑为25%、白炭黑1%、有机硅分散剂1%、流平剂0.5%、硅油手感剂2%，环己酮为22%，其余为甲苯。

该碳黑处理剂配方是：固含量为30%的PU树脂为25%、苯胺黑为25%、白炭黑1.5%、有机硅分散剂1%、流平剂0.5%、硅油手感剂1.5%、环己酮为20%，其余为甲苯。

这种用于合成革的碳黑处理剂的制备方法，步骤如下：在分散机或分散反应釜中先将环己酮、甲苯、白炭黑、苯胺黑及有机硅分散剂、流平剂、硅油手感剂高速分散30分钟，最后加入PU树脂，完成搅拌。

作为优选，这种用于合成革的碳黑处理剂的制备方法，步骤如下：在分散机或分散反应釜中先将硝化棉加入环己酮、甲苯中使其完全溶解，再加入白炭黑、苯胺黑及有机硅分散剂、流平剂、硅油手感剂高速分散30分钟，最后加入油感助剂及PU树脂，完成搅拌。

由于本发明的部分原料粒径比较大，在完成搅拌后，需经过研磨，已达到预期的效果。

需要说明的是本发明的百分比均为质量百分比，其中硅油手感剂、油感助剂均选用上海焦微化工材料有限公司生产的产品。

本发明的作用机理是：

1.选用性能优异的PU树脂作为载体，解决处理剂的附着力、粘结牢度及与合成革表面的相容性；

2.苯胺黑具有着色力强，分散能低，吸光性能非常强，颜色稳固性能好等特点。因此用于炭黑处理剂中能提高粘结性，增加色牢度、耐水洗而且能赋予革面一定的金属光泽；

3.白炭黑具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，所以在用于处理剂中能改善处理剂的耐高温性及黑度；

4.硝化棉起一定的硬度和亮度及机械强度；

5.分散剂具有极强的防止絮凝返粗力，可极大地提高研磨好色浆的储存稳定性，同时能提高基料对颜填料的润湿分散能力，降低体系粘度，增进流动性，缩短研磨分散时间；

6.流平剂为改性聚硅氧烷，能大大地降低体系的表面张力，改善底材润湿和表面平滑性，赋予涂料优异的流动性及重涂性和防缩孔性；

7.硅油手感剂能赋予革面爽滑的手感；