[发明专利]直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法无效
| 申请号: | 201210568646.0 | 申请日: | 2012-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN103000912A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
| 发明(设计)人: | 王新东;刘桂成;王萌;王一拓;周红伟;刘高阳;姜颖;蒋钜明;吴旭苹;彭冰霜 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 直接 甲醇 燃料电池 高效 电极 制备 方法 | ||
1.直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于包括如下过程:
1)阴阳极催化剂分别选用PtRu black和Pt black,催化剂载量均为2~4mg/cm2,采用5wt.%Nafion溶液做粘结剂,(异)丙醇和高纯水作分散剂,在惰性气体氛围中混合成催化剂浆料,然后超声分散直到均匀;将转移介质PTFE薄膜固定在加热超声喷涂系统装置的负压吸盘上,控制加热板到某一温度值,采用惰性气体为动力源将催化剂浆料超声喷涂到转移介质PTFE薄膜上,自然晾干,形成催化层。
2)将载有催化层的PTFE薄膜置于负压吸盘加热器上,并加热到50~80℃,采用惰性气体为动力源将0.3~0.6mg/cm2的Nafion溶液超声喷涂到催化层靠近质子交换膜的一侧;
3)将催化层置于预处理过Nafion膜两侧,在6~8MPa压力、120~135℃下热压2~5分钟,揭掉PTFE薄膜后得到催化层和膜的复合体,再将疏水处理的碳布置于该复合体两侧,成型制得膜电极。
2.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,步骤1)中加热板材质为铜或不锈钢,且垂直于喷涂平台。
3.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,步骤1)加热板在喷涂平台的投影形状与催化层形状一致,且加热板投影距喷涂面的边缘距离0.5cm~2cm。
4.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,步骤1)中控制加热板到某一温度值的范围是45℃~60℃。
5.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,步骤1)催化剂浆料中5wt.%Nafion固含量担载量与异丙醇和二次蒸馏水的质量比为1:(261~405):(13.5~25.8)。
6.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,负压吸盘中起吸附转移介质作用的组件为多孔碳板。
7.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述超声分散采用的是超声波细胞粉碎机。
8.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,所述超声喷涂系统是Sono-tek燃料电池膜电极超声喷涂系统。
9.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池高效膜电极的制备方法,其特征在于,所述的惰性气体为氮气或者氩气。
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