[发明专利]扳手的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种扳手的制备方法。

背景技术

扳手和起子为目前生活中的两种常用工具，通常与紧固件配合使用。起子用以拆装螺钉，扳手用以拆装螺栓。由于目前的扳手和起子一般无法通用，所以，造成了一定的工作困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单，易操作且所制备而成的扳手可实现多功能化的扳手的制备方法。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种扳手的制备方法，包括如下步骤：

S1：提供毛坯，并将该毛坯预热；

S2：将所述S1步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成扳手部，所形成的扳手部包括手柄部和至少设置在手柄部一端的头部，所述头部具有本体和形成在本体内用以套至在螺栓头部的腔体；

S3：再次提供毛坯，并将该毛坯预热；

S4：将所述S3步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成与所述S2步骤中所形成的扳手部配合使用的起子部，所形成的起子部包括可插入并卡持在所述S2步骤所形成的扳手部的空腔内的基部、形成在基部下方的起子头、凸伸出基部且直径大于S2步骤所形成的扳手部的空腔直径的卡固部。

S5：将所述S2步骤所形成的扳手部和所述S4步骤所形成的起子部进行表面清洁，将扳手部和起子部的碳屑去除；

S6：将经过所述S5步骤处理后的扳手部和起子部振动研磨；以及，

S7：将经过所述S6步骤处理后的扳手部和起子部再次表面清洁，然后喷漆。

作为本发明的进一步改进，在所述S2步骤所形成的扳手部的头部还具有形成在所述本体的外缘上的卡扣部；在所述S4步骤所形成的起子部还包括形成在所述卡固部上的卡勾臂。

作为本发明的进一步改进，在所述S6步骤中对扳手部使用振动研磨时，所述振动研磨仅用于所述扳手部的头部，且在所述S6步骤中还包括如下步骤：将经过振动研磨的扳手部的手柄部进行不规则的压花工艺以形成花纹。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤S6中，所述花纹布满整个扳手的手柄部。

作为本发明的进一步改进，在所述S2步骤中所形成的扳手部的头部为开口头。

作为本发明的进一步改进，在所述S2步骤中所形成的扳手部的头部为多边形头。

作为本发明的进一步改进，在所述S2步骤中所形成的手柄部的两端均设置有头部，其中一个所述头部为开口头，另一个所述头部为多边形头。

本发明的有益效果是：本发明的扳手的制备方法简单，易操作，通过分别形成可配合的扳手部和起子部，从而使得所制成的扳手即可用以螺栓又可用以螺钉，实现了多功能化。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中扳手的制备方法的流程图。

图2为本发明具体实施方式中扳手的结构图。

图3为图2中扳手的扳手部的结构图。

图4为图2中扳手的起子部的结构图。

具体实施方式

请参见图1至图4，本发明一实施例中的扳手的制备方法。该扳手的制备方法包括S1至S7步骤。

S1：提供毛坯，并将该毛坯预热。

S2：将S1步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成扳手部4，所形成的扳手部4包括手柄部1和至少设置在手柄部1一端的头部2。头部2具有本体21和形成在本体21内用以套至在螺栓头部的腔体22。在本实施例中，该扳手部3的头部2的数量仅为设置在手柄部1一端的一个，且为正八边形头。诚然，该头部2也可以为开口头，或者在手柄部1两端均设置有两个头部，两个头部2可以相同，或者其中一个头部2为开口头，另一个头部2为多边形头，或者其他形状的头部。

S3：再次提供毛坯，并将该毛坯预热。

S4：将S3步骤中预热后的毛坯进行锻造工艺以形成与上述S2步骤中所形成的扳手部4配合使用的起子部3，所形成的起子部3包括可插入并卡持在上述S2步骤所形成的扳手部4的空腔22内的基部31、形成在基部31下方的起子头32、凸伸出基部31且直径大于上述S2步骤所形成的扳手部4的空腔22直径的卡固部33。所形成的卡固部33的底面抵持于S2步骤所形成的本体21的顶面，且所形成的起子头32突伸出头部2。

S5：将上述S2步骤所形成的扳手部4和所述S4步骤所形成的起子部3进行表面清洁，将扳手部4和起子部3的碳屑去除。

S6：将经过上述S5步骤处理后的扳手部4和起子部3振动研磨。

S7：将经过上述S6步骤处理后的扳手部4和起子部3再次表面清洁，然后喷漆。