[发明专利]双轴承支承式化工流程磁力泵

说明书

技术领域

本发明涉及泵领域，尤其涉及一种双轴承支承式化工流程磁力泵。 

背景技术

磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于动力轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。 

原先的磁力泵中的回流孔为直孔，回流压力较小，回流不充分，冷却、循环的效果较差；转子部件仅用一只轴承，用户反馈轴易断，转子部件更换频繁。 

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明的目的是提供一种双轴承支承式化工流程磁力泵，有效地提高了回流效果，转子部件的支撑强度。 

本发明的技术方案如下： 

双轴承支承式化工流程磁力泵，包括安装于底座两侧的泵体和称重台，称重台上安装有电机，内安泵腔装有叶轮，有动力轴穿过泵腔，动力轴一端与所述的叶轮固定，另一端与电机的输出轴连接，其特征在于：所述的泵体泵盖上设有数条曲线形的回流孔，所述的回流孔出口与进口，出口与泵腔相连，进口与动力轴和动力轴上安装的隔环之间的腔体相连通。 

所述的曲线形回流孔为S形曲线形。 

本实验新型采用上述结构，具有以下优点：本发明结构设计新颖，回流孔为曲形孔，回流压力比以往较大，冷却、循环的效果佳，此外在泵的转子部件处采用两个轴承支承，运转平稳，提高了泵的整体性能，延长了使用寿命。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

具体实施方式

双轴承支承式化工流程磁力泵，包括安装于底座l两侧的泵体2和称重台3，泵体2与称重台3之间设有泵盖4，称重台3上安装有电机5，泵腔内安装有叶轮6，有动力轴7穿过泵腔，动力轴7一端与叶轮6固定，另一端与电机5的输出轴连接，泵盖4上设有数条折线形的回流孔，回流孔由倾斜段8与水平段9构成，倾斜段8的出口与泵腔相连通，水平段9的出口与动力轴7和动力轴上套装的隔环10之间的腔体相连通，倾斜段8祁水平段9的组合，使得回流压力大，冷却、循环的效果好。动力轴7与泵盖4、动力轴7与隔环10之间套装有轴承11，双轴承的支撑形式使得动力轴7不易断裂，转子部件的更换频率降低。 

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。