[发明专利]一种除湿防潮封装薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种除湿防潮封装薄膜及其制备方法，特别涉及一种食品、药品用除湿防潮封装薄膜及其制备方法。

背景技术

食品、药品包装的发展向提高强度、阻隔性（隔水汽、阻氧、阻油）、减少用量（壁厚）、环保、多功能等方面发展。为确保食品、药品包装的安全，包装材料必须具备高的水汽阻隔性。国家标准GB/T 5048关于防潮包装的说明中指出根据包装薄膜的透湿量可将包装薄膜分为四个等级：温度40±1℃、相对湿度80％～92％条件下，透湿量＜2g/(m²·24h)的薄膜称为1级防潮包装薄膜；温度40±1℃、相对湿度80％～92％条件下，透湿量＜5g/(m²·24h)的薄膜称为2级防潮包装薄膜；温度40±1℃、相对湿度80％～92％条件下，透湿量＜15g/(m²·24h)的薄膜称为3级防潮包装薄膜；温度40±1℃、相对湿度80％～92％条件下，透湿量≥15g/(m²·24h)的薄膜则不属于防潮包装薄膜。

然而，单纯追求高的水汽阻隔性只能减少外界环境中水分进入包装内的速度，而无法去除内装物自身吸附的水汽及包装作业中残留于包装内的水汽，如此对食品、药品依旧存在安全隐患。

目前，市场上常采用防潮剂用于包装袋内空气及内装物水分吸除，以此延长产品保质期，但这样既增加了包装工序及相应成本，也存在儿童误食的隐患，此外防潮剂还易因泄露引发食品药品安全问题，且其在药品泡罩等小剂量包装领域也因空间限制而无法实施。

针对食品、药品包装袋内空气水分及内装物水分的去除问题，用于该领域的包装材料除湿功能性的开发将很有必要性。

发明内容

针对市场上高水汽阻隔性包装薄膜无法去除内装物自身吸附水分及包装

作业中残留水汽，以及防潮剂在药品泡罩等小剂量包装领域使用受限等问题，本发明提供了一种除湿防潮封装薄膜及其制备方法，通过所述除湿层3与所述防潮层1的粘接，实现对内除湿与对外防潮的充分结合，从而有效提高了食品、药品安全性，延长了保质期。

本发明提供了一种除湿防潮封装薄膜，包括除湿层3，位于内层，为多层结构，包含电晕树脂层4、除湿功能层5与热封树脂层6；防潮层1，位于外层，与所述除湿层3之间通过粘接层2粘接在一起；其中，所述电晕树脂层4经电晕处理的一侧连有所述粘接层2，另一侧为所述除湿功能层5；所述除湿功能层5另一侧为所述热封树脂层6。

优选地是，所述的除湿防潮封装薄膜，其中所述粘接层2材料是单组份型聚氨酯，或者是多组分型聚氨酯。

优选地是，所述的除湿防潮封装薄膜，其中所述防潮层1材料是以下所述材料中的一种：双向拉伸聚丙烯，聚偏二氯乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚酯镀铝膜复合材料，聚对苯二甲酸乙二醇酯-铝膜复合材料或定向拉伸聚丙烯-聚酯镀铝膜复合材料。

优选地是，所述的除湿防潮封装薄膜，其中所述电晕树脂层4材料为基体材料，所述基体材料为以下材料中的一种:低密度聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氯乙烯。

优选地是，所述的除湿防潮封装薄膜，其中所述除湿功能层5材料为置有除湿微粒的基体材料。

优选地是，所述的除湿防潮封装薄膜，其中所述除湿微粒为聚丙烯酸脂、聚丙烯酸衍生物或聚氯三甲氨基乙基丙烯酸酯衍生物中的一种或它们的混合物或共聚物。

优选地是，所述的除湿防潮封装薄膜，其中所述热封树脂层6材料为低密度聚乙烯。

本发明还提供了一种除湿防潮封装薄膜的制备方法，其中所述防潮层1材料上涂覆所述粘接层2材料，将所述除湿层3材料铺附于所述粘接层2材料上，冷却固化，其中所述粘接层2材料涂布量为0.2-9.9g/m²。

优选地是，所述的除湿防潮封装薄膜的制备方法，其中所述除湿功能层5材料是通过将除湿微粒与基体材料共混、挤出、压延制得，其中所述除湿微粒与所述基体材料配比为0.5-20:70-90；所述除湿层3通过将所述电晕树脂层4、所述除湿功能层5及所述热封树脂层6共挤、压延制得。

本发明公开的除湿防潮封装薄膜及其制备方法通过将除湿材料与防潮材料复合粘接实现食品、药品除湿、防潮的双向功能，提高了食品、药品包装安全性，延长了保质期。

附图说明

图1为本发明所述的除湿防潮封装薄膜结构示意图；

图2为本发明所述的除湿层结构示意图。

具体实施方式