[发明专利]一种精密铝合金模具的加工方法无效
| 申请号: | 201210567552.1 | 申请日: | 2012-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN103894438A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 杜鹏;李德富;郭胜利;王国辉;吕长浩 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号: | B21C25/10 | 分类号: | B21C25/10;B23H9/12 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 薄观玖 |
| 地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精密 铝合金 模具 加工 方法 | ||
1.一种精密铝合金模具的加工方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)对模具材料进行粗车加工,完成工艺孔、销钉孔、丝锥、螺栓孔的加工,得到模具坯料;
(2)对步骤(1)中的模具坯料进行调质热处理;
(3)进行上模、下模装配,完成止口和定位销的配合,最后用紧固螺栓拧紧;
(4)对配合后的模具进行定位基准孔的加工,孔的表面粗糙度应高于Ra0.8;
(5)上模模芯采用镶嵌焊接的方式加工,模芯芯杆采用外圆磨的方式加工,模芯芯头采用线切割加工成型,模芯加工完成后插入上模镶嵌孔中采用氩弧焊在后端焊接固定;
(6)下模模孔采用线切割加工,模孔的位置由定位基准孔确定;
(7)完成尺寸、形位、表面质量的检测。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述模具材料为4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V热模具钢。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)上模、下模装配完成后采用慢走丝线切割设备完成定位基准孔,作为后续加工中模芯镶嵌孔和模孔的定位基准,以保证模芯和模孔的同心度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(5)上模模芯采用慢走丝线切割的方法进行加工,模芯芯杆采用车削和外圆磨的方式加工,模芯加工完成后插入上模的模芯孔中,在后端用氩弧焊焊接固定。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(6)下模模孔的加工采用上模、下模配合后的整体切割孔进行定位,定位后采用慢走丝线切割完成模孔的加工。
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