[发明专利]一种11-1/4英寸超大口径探矿钻杆螺纹结构

说明书

技术领域

本发明涉及探矿钻杆技术领域，具体涉及一种11-1/4英寸超大口径探矿钻杆螺纹结构。

背景技术

近年来，黄金与钻石的价格持续飞涨，使得黄金矿和钻石矿相关的矿山开采量逐渐增大，且开采的深度与宽度逐渐增加，由最初的3米直径到现在的7.5米直径；目前，国内最大口径的矿山钻杆为6英寸，国际上最常用的为9-10英寸的单头螺纹和双头螺纹探矿钻杆。因而，对传统钻具的性能要求更加严格，需要更大的承载量和抗扭能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高探矿钻杆的深度和宽度、并提高承载量及抗扭能力的11-1/4英寸超大口径探矿钻杆螺纹结构。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种11-1/4英寸超大口径探矿钻杆螺纹结构，包括外螺纹和内螺纹，所述外螺纹由外螺纹单元组成，所述内螺纹由内螺纹单元组成，所述外螺纹单元由第一牙底和外螺纹牙组成，所述内螺纹单元由第二牙底和内螺纹牙组成，所述外螺纹牙和内螺纹牙的外形相互对应，呈对称结构。

进一步地，所述外螺纹牙由第一侧部、第一牙顶、第二侧部依次连接，所述第一牙底与第一侧部之间弧形连接，所述第一侧部与第一牙顶的夹角为135度，所述第一牙顶与第二侧部的夹角为125度。

进一步地，所述内螺纹牙由第三侧部、第二牙顶、第四侧部依次连接，所述第二牙底与第三侧部之间弧形连接，所述第三侧部与第二牙顶的夹角为135度，所述第二牙顶与第四侧部的夹角为125度。

进一步地，所述外螺纹和内螺纹为三头螺纹，所述外螺纹和内螺纹的单头螺距为40～42mm，相邻牙形距离为13～15mm。

进一步地，所述第一牙顶的宽度为2～3mm，所述第一牙底的宽度为3～4mm，所述外螺纹的牙高为4～5mm。

进一步地，所述第二牙顶的宽度为2～3mm，所述第二牙底的宽度为3～4mm，所述内螺纹的牙高为4～5mm。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种11-1/4英寸超大口径探矿钻杆螺纹结构，包括外螺纹和内螺纹，所述外螺纹由外螺纹单元组成，所述内螺纹由内螺纹单元组成，所述外螺纹单元由第一牙底和外螺纹牙组成，所述内螺纹单元由第二牙底和内螺纹牙组成，所述外螺纹牙和内螺纹牙的外形相互对应，呈对称结构；由于本发明采用上述结构，从而使得钻杆之间的连接更加紧密、牢固，且有效提高钻杆的深度及宽度，提高了钻采效率，同时口径的增加增强了钻杆的抗扭能力，即增强了钻杆的旋转肩部连接能，保证钻杆的安全稳定性。本发明的研发使用对超深超宽钻井技术的进步起到了积极作用，极大地提高了全球范围内以大位移钻井为标志的延伸钻井能力。

附图说明

图1为本发明中外螺纹的结构示意图。

图2为本发明中内螺纹的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本发明所述的一种11-1/4英寸超大口径探矿钻杆螺纹结构，包括外螺纹1和内螺纹4，所述外螺纹1由外螺纹单元组成，所述内螺纹4由内螺纹单元组成，所述外螺纹单元由第一牙底2和外螺纹牙3组成，所述内螺纹单元由第二牙底5和内螺纹牙6组成，所述外螺纹牙3和内螺纹牙6的外形相互对应，呈对称结构；在本实施例中，由于采用上述结构，从而使得钻杆之间的连接更加紧密、牢固，且有效提高钻杆的深度及宽度，提高了钻采效率，同时口径的增加增强了钻杆的抗扭能力，即增强了钻杆的旋转肩部连接能，保证钻杆的安全稳定性。

如图1所示，所述外螺纹牙3由第一侧部3-1、第一牙顶3-2、第二侧部3-3依次连接，所述第一牙底2与第一侧部3-1之间弧形连接，所述第一侧部3-1与第一牙顶3-2的夹角为135度，所述第一牙顶3-2与第二侧部3-3的夹角为125度，在本实施例中，采用此方案，增强了钻具的旋转肩部连接，保证钻具的安全稳定性。

如图2所示，所述内螺纹牙6由第三侧部6-1、第二牙顶6-2、第四侧部6-3依次连接，所述第二牙底5与第三侧部6-1之间弧形连接，所述第三侧部6-1与第二牙顶6-2的夹角为135度，所述第二牙顶6-2与第四侧部6-3的夹角为125度，便于与外螺纹牙相配合，从而使得钻杆之间的连接更加紧密、牢固。

如图1、图2所示，所述外螺纹1和内螺纹4为三头螺纹，所述外螺纹1和内螺纹4的单头螺距L1为40～42mm，相邻牙形距离L2为13～15mm。

在本实施例中，单头螺距L1为41.8mm，相邻牙形距离L2为13.9mm，采用此方案，有效提高了钻杆的深度，提高了钻采效率。