[发明专利]一种低压硫化的透声橡胶及制备方法

说明书

技术领域

 本发明属于一种橡胶及其制备方法，特别涉及一种低压硫化的透声橡胶及制备方法。

背景技术

固体透声橡胶一般在高压条件下进行加工，压力一般为5MPa-20MPa，当压力降低时，橡胶中的挥发份在硫化过程中变成气态，会影响固体透声橡胶制品的致密性，从而造成橡胶力学性能和声学性能下降。很多需要水密封的精密电子设备，无法承受如此大的压力，因此高压硫化的透声橡胶在使用中有很大的局限性。

发明内容

本发明的目的是克服上述的缺陷，提供一种低压硫化的透声橡胶及制备方法，本发明的透声橡胶可以在1MPa-2 MPa压力下进行硫化，并保持橡胶的致密性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种低压硫化的透声橡胶，其特征在于：它包括如下组份：以氯丁橡胶为基础量100，其重量份数比为：

氯丁橡胶232           100份；

氧化镁                  4份；

氧化钙                 1-2份；

促进剂PZ              1-3份；

硬脂酸                 1份；

炭黑                   15份；

滑石粉                 10份；

防老剂A                1份；

氧化锌                 5份；

多乙烯多胺             1-3份；

硫脲                   1-3份。

所述促进剂PZ为二甲基二硫代氨基甲酸锌。

所述防老剂A为α-萘胺。

一种低压硫化的透声橡胶制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

（一）、配料：

各组份按照以下重量份数配料：

氯丁橡胶232  100份；

氧化镁        4份；

氧化钙        1-2份；

促进剂PZ      1-3份；

硬脂酸        1份；

炭黑          15份；

滑石粉        10份；

防老剂A       1份；

氧化锌         5份；

多乙烯多胺     1-3份；

硫脲           1-3份；

（二）、制备方法依次为：

（１）塑炼：用开炼机将氯丁橡胶232进行塑炼，门尼粘度控制在ML(1+4)100℃为30～60； 

（２）混炼：用开炼机将以上塑炼胶进行混炼，辊温控制在55℃～65℃内； 

依次加入氧化镁、氧化钙和促进剂PZ后，再加入硬脂酸、炭黑、滑石粉和防老剂A；

将辊温降到40℃以下，加入氧化锌、多乙烯多胺和硫脲；

（３）下片：当硫化胶片的检测达到以下指标后，将混炼胶薄通，下片；

硫化胶片的检测标准： 

在100℃，60min硫化条件下；

硫化曲线为；T10为2min～5min，T90为40min～60min；

（4）混炼胶在10℃以下的存放期为30天以上；10℃-20℃下的存放期为15-30天；20℃-30℃下的存放期为7-15天，30℃以上的存放期为7天以下；

（5）以上未硫化胶片，在温度80℃±10℃，压力1MPa±0.5 MPa，时间1h以上硫化条件下进行硫化，即制成低压硫化透声橡胶。

本发明的优点和有益效果是：

1、本发明在高压硫化透声橡胶基础上加入多乙烯多胺，多乙烯多胺可以使透声橡胶在80℃的硫化条件下进行硫化，很多高温下产生的低挥发份在这一温度下不挥发，从而提高透声橡胶的致密性。

2、本发明在高压硫化透声橡胶基础上加入氧化钙，氧化钙可有效吸收透声橡胶中的低挥发份，从而进一步提高透声橡胶的致密性。

3、促进剂PZ在提高硫化速度的同时，可以防止橡胶在混炼过程中产生焦烧。

具体实施方式：

实施例1：一种低压硫化的透声橡胶，按以下配方制备：

各原料的重量份数组成：

氯丁橡胶232  100份；

氧化镁        4份；

氧化钙        1份；

促进剂PZ      3份；

硬脂酸        1份；