[发明专利]一种硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机化合物合成技术领域，具体涉及一种硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法。

背景技术

硬脂酸铁是一种塑料光敏助剂，具有低毒、廉价、光敏化作用效果明显等优点，因而在降解塑料研究中得到广泛应用。硬脂酸铁的合成主要采用皂化-复分解法。合成工艺存在一定缺陷，主要体现在硬脂酸皂化时酸碱加料次序颠倒以及复分解反应温度过高两个方面，硬脂酸与氢氧化钠进行皂化反应时，均采用先往反应器中加硬脂酸和水，然后再加氢氧化钠的加料次序，采用这样的加料方式就会造成在皂化反应初期硬脂酸过量，进而生成粘稠的酸性皂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种配方合理、省时省力、易于推广的硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，包括下列步骤： 

（1）按重量份数取硬脂酸40-80份，可溶性铁盐溶液20-40份，催化剂4-9份，水1-4份配比；

（2）在常压下取硬脂酸40-80份、可溶性铁盐溶液20-40份在催化剂4-9份的作用下，于水1-4份中进行反应30-60分钟，控制温度在125-175℃；

（3）然后降温至60-90℃，再反应15-35分钟，将所得产物经过滤、水洗、干燥得到硬脂酸铁。

上述的硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，所述可溶性铁盐溶液浓度为1-3%。

上述的硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，所述硬脂酸是纯品硬脂酸和工业级的硬脂酸。

上述的硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，所述水的pH值为7-9。

本发明硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法优点是：

1、本发明硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，本发明与现有的工艺方法相比，具有工艺流程简单，不污染环境，能耗少的优点，且产量大、效率高，产品指标达到国家一级品标准。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1，一种硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，包括下列步骤： 

（1）按重量份数取硬脂酸40份，可溶性铁盐溶液20份，催化剂4份，水1份配比；

（2）在常压下取硬脂酸40份、可溶性铁盐溶液20份在催化剂4份的作用下，于水1份中进行反应30分钟，控制温度在125℃；

（3）然后降温至60℃，再反应15分钟，将所得产物经过滤、水洗、干燥得到硬脂酸铁。

上述氢氧化钡水溶液浓度为1-3%。

上述水的pH值为7-9。

实施例2，一种硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，包括下列步骤： 

（1）按重量份数取硬脂酸60份，可溶性铁盐溶液30份，催化剂7份，水3份配比；

（2）在常压下取硬脂酸60份、可溶性铁盐溶液30份在催化剂7份的作用下，于水3份中进行反应45分钟，控制温度在150℃；

（3）然后降温至80℃，再反应20分钟，将所得产物经过滤、水洗、干燥得到硬脂酸铁。

上述氢氧化钡水溶液浓度为1-3%。

上述水的pH值为7-9。

实施例3，一种硬脂酸合成制备硬脂酸铁的方法，包括下列步骤： 

（1）按重量份数取硬脂酸80份，可溶性铁盐溶液40份，催化剂9份，水4份配比；

（2）在常压下取硬脂酸80份、可溶性铁盐溶液40份在催化剂9份的作用下，于水4份中进行反应60分钟，控制温度在175℃；

（3）然后降温至90℃，再反应35分钟，将所得产物经过滤、水洗、干燥得到硬脂酸铁。

上述氢氧化钡水溶液浓度为1-3%。

上述水的pH值为7-9。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。