[发明专利]一种高盐分碱减量废水的处理方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法及装置，具体涉及一种高盐分碱减量废水的处理方法及设备，属于工业废水处理技术领域。

背景技术

碱减量废水是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高。近年来，节水型碱减量机普遍应用，在减少排放的同时，也使得排放废水的COD_Cr和电导率更高。碱减量工序排放的废水中COD_Cr可高达9万mg/L，电导率高达20000-50000μS/cm，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。若将其直接与其他生产废水混合，即使将COD_Cr稀释到1000—1500mg／L，其主要组分对苯二甲酸、钠离子、氯离子仍对微生物有明显的抑制作用，普通的生物处理难以达到排放标准。

目前，处理碱减量废水的处理工艺主要有以下几种：

1、酸析预处理后与其他的印染废水混合处理

本方法是通过酸析除去对苯二甲酸后，再与其他印染废水一起处理，经过传统的厌氧/好氧工艺使出水达到排放标准。该方法利用传统的印染废水的处理方法，技术相对成熟，但是针对高盐分的大量的该种废水对生化池会造成一定程度的冲击，难以实现处理目标。

2、酸析预处理后集成膜处理

碱减量废水膜法集成处理方法将超滤和纳滤两项膜技术，合理地应用于废水处理工艺中，能回收纯度高达90%以上的对苯二甲酸，降低处理成本和废水COD_Cr的目的。因该种废水的难降解有机物含量高，直接通过超滤后在进行纳滤，对后续纳滤所需的成本较高。

此外，以上两种方法难以实现盐分的去除。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的高盐分碱减量废水的处理方法及设备，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结合了膜生物反应器(MBR)与反渗透(RO)技术的高盐分碱减量废水的处理方法。

本发明的另一目的在于提供一种高盐分碱减量废水的处理设备，其针对印染废水中高盐分难生物降解废水的水质特点所开发，能有效实现有机物（COD_Cr）和色度的高效去除。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种高盐分碱减量废水的处理方法，其包括如下工艺步骤：

1），将碱减量废水单独排放至调节池；通过投加98%的浓硫酸后将废水排入酸析池；

酸析原理为： 

NaOOC-C₆H₄-COONa+H₂SO₄→HOOC-C₆H₄-COOH↓+Na₂SO₄

2），将酸析池的上清液投加固体熟石灰混合后排入中和池；酸析池的对苯二甲酸沉淀物通过泵送入对苯二甲酸浓缩池，并通过第一板框压滤机对对苯二甲酸沉淀物进行压滤，并将滤出液排入调节池；

3），中和池的出水经过稀释水稀释后进入配水池；而中和池的硫酸钙沉淀物通过泵送入硫酸钙浓缩池，并通过第二板框压滤机对硫酸钙沉淀物进行压滤，并将滤出液排入调节池；

Ca(OH)₂+H₂SO₄=CaSO₄↓+2H₂O

4），配水池的废水流经MBR曝气池，之后进入RO系统后排至污水处理厂，RO系统出来的淡水通过淡水回流管道作为稀释水进入配水池。

本发明的高盐分碱减量废水的处理方法进一步为：废水在调节池停留时间为24小时。

本发明的高盐分碱减量废水的处理方法进一步为：投加98%的浓硫酸后应保证出水pH控制在3~4，且废水在酸析池停留时间为5~10小时。

本发明的高盐分碱减量废水的处理方法进一步为：投加固体熟石灰后，出水pH控制在6~9；出水的电导率控制在13000-18000μS/cm。

本发明的高盐分碱减量废水的处理方法进一步为：废水在中和池的停留时间为30分钟。

本发明的高盐分碱减量废水的处理方法还可为：废水在MBR曝气池的停留时间为20小时，废水进水量和稀释水的比例为1:3。