[发明专利]一种低温早强型桥梁支座锚固料及其制备方法有效
申请号: | 201210565235.6 | 申请日: | 2012-12-24 |
公开(公告)号: | CN102976699A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 马保国;朱艳超;李海南;胡迪;韩磊;谭洪波 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 早强型 桥梁 支座 锚固 料及 制备 方法 | ||
1.一种低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:其原料组成配比按重量计为:硫铝酸盐水泥38%~45%、膨胀剂2%~6%、超细硅灰1%~5%、石英砂40%~50%、减水剂0.5%~0.8%、增强剂0.5%~1%、调凝剂0.1%~0.4%、消泡剂0.02%~0.06%、防冻剂2%~5%、流态体积稳定剂0.04%~0.08%。
2.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥,水泥经过气流磨进行粉磨处理,加工到比表面积为450~550m2/kg。
3.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的膨胀剂为氧化镁类膨胀剂,其由菱镁矿在1100℃下煅烧45分钟制成。
4.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的超细硅灰为比表面积不小于25000 m2/kg的微硅粉。
5.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的石英砂粒径为0.2~2mm,细度模数为2.3。
6.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的减水剂为三聚氰胺系减水剂。
7.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的增强剂为甲酸钙。
8.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的调凝剂为硼砂与硫酸铝按照2:1的重量比配制的混合物。
9.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂。
10.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的防冻剂为烷基苯磺酸盐与尿素按照1:9的重量比配制的混合物。
11.根据权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料,其特征在于:所述的流态体积稳定剂为羟丙基甲基纤维素醚与海带根按照2:3的重量比配制的混合物。
12.权利要求1所述的低温早强型桥梁支座锚固料的制备方法为:先按重量比称取各项原材料,原料组成配比按重量计为:硫铝酸盐水泥35%~45%、膨胀剂2%~6%、超细硅灰1%~5%、石英砂40%~50%、减水剂0.5%~0.8%、增强剂0.5%~1%、调凝剂0.1%~0.4%、消泡剂0.02%~0.06%、防冻剂2%~5%、流态体积稳定剂0.04%~0.08%;将膨胀剂、超细硅灰、减水剂、增强剂、调凝剂、消泡剂、防冻剂和流态体积稳定剂投入搅拌机中混合2~3分钟,再将石英砂投入搅拌机中混合2~3分钟,最后将硫铝酸盐水泥投入搅拌机中继续混合8~10分钟,包装成袋即可使用。
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