[发明专利]颗粒数计数装置和饱和部

说明书

技术领域

本发明涉及颗粒数计数装置和饱和部，使动作液以作为测量对象的试样颗粒为核凝结并大粒径化后，利用激光光学系统、信号处理系统等对颗粒数进行计数。

背景技术

如专利文献1所示，在这种颗粒数计数装置中，朝向使动作液（以乙醇、异丙醇、丁醇为代表的醇类）成为饱和蒸汽并扩散的流道中通入包含试样颗粒的测量对象气体，然后，通过对它们进行冷却，使动作液以试样颗粒为核凝结并生成动作液滴，再通过对所述动作液滴计数，来对试样颗粒的数量进行计数，从而测量试样颗粒的浓度。

以往，由于所述流道充满动作液的饱和蒸汽，所以例如图9所示，在圆筒状的箱体中嵌入上下贯穿有所述流道的多孔构件（多孔性构件），通过使所述多孔构件的下端部浸入动作液，动作液渗润多孔构件整体，其结果，贯穿所述多孔构件的所述流道成为动作液蒸汽饱和状态。

专利文献1：日本专利公开公报特开2010-164566号

但是，在上述结构中，当入口压力变化时，因未知的内在性原因，有时在未导入试样颗粒的状态下也对颗粒进行计数，从而产生测量误差。

本发明人经过认真研究，其结果发现，多孔构件的外侧周面与箱体的内侧周面之间产生毛细管现象这样的现象，此时，动作液按照图9的箭头所示的路线到达多孔构件的上表面，并以液体状态原状漏出到流道成为液滴被计数。通常，多孔构件为多孔性并被动作液浸润，所以非常难以想到其外侧周面与箱体的内侧周面之间产生毛细管现象这样的作用。

发明内容

基于上述发现，本发明主要目的在于提供一种颗粒数计数装置和饱和部，即使入口压力变动，也能尽可能降低所述颗粒数计数装置的测量精度，特别是降低偏离误差。

即，本发明的颗粒数计数装置包括：饱和部，具有使动作液成为蒸汽并扩散的流道，并使测量对象气体中包含的试样颗粒流过所述流道；冷凝部，从所述流道导入试样颗粒和动作液蒸汽，并且使动作液以所述试样颗粒为核凝结并生成动作液滴；以及计数部，对所述动作液滴进行计数，所述颗粒数计数装置的特征在于，所述饱和部包括：多孔构件，使所述流道以下侧为入口、上侧为出口的方式贯穿，并且规定部位上被供给动作液后整体浸润有所述动作液；以及箱体，具有收容所述多孔构件的收容空间，至少在比被供给动作液的所述规定部位靠向上侧的、所述多孔构件的外侧周面与所述箱体收容空间的内侧周面之间，设有间隙。

根据本发明的颗粒数计数装置，所述间隙防止了动作液在箱体的内侧周面和多孔构件的外侧周面之间因毛细管现象的作用而上升。因此，即使在入口压力变动时，也可以防止动作液从以往那样的路线上升后作为液体原状漏出至流道并成为飞沫、从而产生计数误差的现象，与以往的装置相比提高了测量精度。

更优选所述间隙无间断地环绕。

当装置的气体导入口降低、导入动作液的动作液导入口的相对压力因某种原因上升，且大于导入所述测量对象气体的气体导入口的压力时，容易发生上述的动作液泄漏现象，如果设置将所述动作液导入口与测量气体导入口连接从而使各导入口的压力相等的连接配管，则能够降低因上述原因引起的现有装置那样的动作液泄漏现象。此外，根据所述发明，即使动作液导入口的压力过渡性上升，由于所述间隙的空间发挥压力缓冲的作用，所以也可以进一步可靠地防止动作液泄漏现象的发生。

如果在所述多孔构件的内部配置非多孔构件，则由于利用所述非多孔构件减小了多孔构件的体积，所以能够防止多孔构件过多吸收动作液，也能减少因所述多孔构件内的气泡的膨胀导致的动作液泄漏。

此外，本发明的饱和部应用于颗粒数计数装置，所述颗粒数计数装置包括：所述饱和部，具有使动作液成为蒸汽并扩散的流道，并使测量对象气体中包含的试样颗粒流过所述流道；冷凝部，从所述流道导入试样颗粒和动作液蒸汽，并且使动作液以所述试样颗粒为核凝结并生成动作液滴；以及计数部，对所述动作液滴进行计数，所述饱和部的特征在于包括：多孔构件，使所述流道以下侧为入口、上侧为出口的方式贯穿，并且规定部位上被供给动作液后整体浸润有所述动作液；以及箱体，具有收容所述多孔构件的收容空间，至少在比被供给动作液的所述规定部位靠向上侧的、所述多孔构件的外侧周面与所述箱体收容空间的内侧周面之间，设有间隙。

这样，按照本发明，由于所述间隙能够防止动作液在箱体的内侧周面与多孔构件的外侧周面之间因毛细管现象的作用而上升，所以能防止动作液上升后作为液体原状漏出至流道而产生计数误差的现象，可以提高测量精度。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式的颗粒数计数装置的内部结构的示意性断面图。

图2是同一实施方式的多孔构件的立体图。