[发明专利]一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料

权利要求书

1.一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述的涂料包括与配比为（相对质量份数）：成膜物质26～32，脱水成炭催化剂15～23，成炭剂8～15，发泡剂6～12，颜填料2～5，复合磷酸锌2～5，改性可膨胀石墨1.5～5.5，晶须1.6～5.5，成膜助剂0.9～1.2，，固化剂4.2～9.1，溶剂水18～22。

2.如权利要求1所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述成膜物质为水性环氧乳液、硅丙乳液和丙烯酸酯乳液，水性环氧乳液、硅丙乳液和丙烯酸酯乳液（质量份数）为2～2.5∶1.5～2∶0.5～1。

3.如权利要求2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述环氧乳液为双酚A型环氧乳液或双酚F型环氧乳液，环氧值为0.1～0.51之间。

4.如权利要求1或2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述水性固化剂为聚醚二胺、二胺甲基环己烷、己二胺或二氨甲基环己基甲烷中的任意一种。

5.如权利要求1或2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述脱水成炭催化剂为高聚合度聚磷酸铵（n＞800）∶磷酸三聚氰胺（质量份数）为2∶1～3∶1。

6.如权利要求1或2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述成炭剂为双季戊四醇∶季戊四醇（质量份数）为1∶3～1∶4。

7.如权利要求1或2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述的发泡剂为三聚氰胺氰尿酸∶三聚氰胺（质量份数）为1∶2～1∶3。

8.如权利要求1或2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述的颜填料为钛白粉（金红石型）和高岭土，钛白粉∶高岭土（质量份数）为=1∶1。

9.如权利要求1或2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述改性可膨胀石墨为聚乙二醇单甲醚改性的可膨胀石墨。

10.如权利要求1或2所述的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于所述晶须为水合碱式硫酸镁晶须∶硼酸镁晶须（质量份数）为=3∶1～4∶1。

11.如权利要求1至10之一的一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于还包括消泡剂为0～1.0；分散剂为0～1.0；增稠剂为0～1.0；多功能助剂为0～0.5。

12.一种水性超薄膨胀型钢结构建筑用涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

1)按组分如权利要求1所述配比将防火助剂（脱水成炭催化剂、成炭剂和发泡剂）、颜填料、水合碱式硫酸镁晶须、硼酸镁晶须和改性可膨胀石墨分散到适量水中，用高速分散机分散30min；然后进行研磨，使均匀分散；

2)将助剂加入适量水中搅拌，待充分溶解后加入到步骤1）得到的混合液中，继续搅拌15～30min，即得浆料；

3)配制环氧乳液与胺固化剂的混合乳液，环氧乳液∶胺固化剂（质量份数）为1∶0.3～0.65。

4）按组分配比将硅丙乳液、丙烯酸酯乳液和步骤3）得到的环氧混合乳液添加到步骤2）得到的浆料中，慢速搅拌，缓慢滴加成膜助剂，待充分溶解、混合均匀，加入增稠剂，搅拌调节粘度为95～105KU，即得涂料成品。