[发明专利]v带坯成型机及其生产V带的方法

说明书

（一）技术领域

本发明创造涉及一种v带坯成型机及其生产V带的方法。

（二）背景技术

V带是最普通常用的机械传动方式：由于传统V带由布层2、覆盖层3、缓冲胶4、 线绳1、底胶5组成，如图3，其工艺非常复杂，需要十道工序才能完成。制作过程劳动强度非常大。特别是包布层需采用汽油刮浆，在刮浆过程中造成严重的环境污染，并且刮浆工序所用到的汽油是危险性极大易燃易爆物品，在生产过程中是个不安全因素。由于传统工艺制造的V带结构、生产工序复杂，使用寿命短，加上我国现阶段劳力、原材料和能源价格飞涨，亟需改进传统V带。

（三）发明内容

本发明创造要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种专门生产v带坯的v带坯成型机及其生产V带的方法。

本发明创造的技术方案是：

V带，其特征在于，V带由线绳和胶布组成，V带的中心为线绳，线绳外螺旋式的包有多层胶布；线绳为软线绳或硬线绳，包括聚酯线绳、钢丝线绳等；胶布为压延胶带。V带坯采用圆模鼓式硫化机或平板硫化机硫化成型。

v带坯成型机，其特征在于，包括气缸、机架  、衬布定位环 、衬布或软金属布、成型鼓、轴  、轴承和平键；机架外四周装有多个气缸 ，每个气缸都有拉杆，气缸 拉杆头部旁边装有衬布定位环 ；机架 的中心中空，机架的中心通过轴承活动装有轴，衬布定位环下方的机架旁边装有成型鼓，成型鼓有一内孔，成型鼓的内孔套在轴上，成型鼓通过平键和轴紧密连成一体，使轴不能在成型鼓孔内滑动，只能让轴和成型鼓一起转动；成型鼓的主体是截面为梯形的圆台体，衬布或软金属布套装在成型鼓外周。本发明创造生产新的卷取型V带能一次成型，生产效率大大提高。

生产V带的方法，其特征在于，在成型鼓外圆套上衬布或软金属布，在衬布或软金属布外圆先缠绕胶布，然后在缠绕的胶布的一端围绕上整圈线绳； 通过气缸或者手动作用，如示意图气缸拉杆所指的箭头方向，移动衬布定位环，让衬布或软金属布产生滚动，从而带动线绳和胶布滚动卷成一个圆柱形的封闭环即V带的带坯；V带坯采用圆模鼓式硫化机或平板硫化机硫化成型。

本发明创造生产新的卷取型V带能一次成型，生产效率大大提高，V带使用寿命比传统V带提高1倍。

（四）附图说明

附图1为V带截面结构示意图；

附图2为V带未硫化成型前毛坯截面示意图；

附图3为传统V带截面结构示意图；

附图4为v带坯成型机结构示意图之一；

附图5为v带坯成型机结构示意图之二；

附图6为v带坯成型机立体结构示意图。

（五）具体实施方式

结合附图描写实施例：

V带，其特征在于，V带由线绳1和胶布2组成，V带的中心为线绳1，线绳1外螺旋式的包有多层胶布2；线绳1为软线绳或硬线绳，包括聚酯线绳、钢丝线绳等；胶布2为压延胶带。V带坯采用圆模鼓式硫化机或平板硫化机硫化成型。

v带坯成型机，其特征在于，包括气缸6、机架 7 、衬布定位环8 、衬布或软金属布9、成型鼓10、轴 11 、轴承12和平键13；机架 7外四周装有多个气缸6 ，每个气缸6都有拉杆，气缸6 拉杆头部旁边装有衬布定位环8 ；机架 7的中心中空，机架 7的中心通过轴承12活动装有轴 11，衬布定位环8下方的机架 7旁边装有成型鼓10，成型鼓10有一内孔，成型鼓10 的内孔套在轴11上，成型鼓10通过平键13和轴 11紧密连成一体，使轴不能在成型鼓10孔内滑动，只能让轴和成型鼓一起转动；成型鼓10的主体是截面为梯形的圆台体，衬布或软金属布9套装在成型鼓10外周。本发明创造生产新的卷取型V带能一次成型，生产效率大大提高。

生产V带的方法，其特征在于，在成型鼓外圆套上衬布或软金属布9，在衬布或软金属布外圆先缠绕胶布，然后在缠绕的胶布的一端围绕上整圈线绳； 通过气缸6或者手动作用，如示意图气缸拉杆所指的箭头方向，移动衬布定位环8，让衬布或软金属布9产生滚动，从而带动线绳1和胶布2滚动卷成一个圆柱形的封闭环即V带的带坯；V带坯采用圆模鼓式硫化机或平板硫化机硫化成型。

下面进行补充说明：