[发明专利]一种超分散剂的合成方法及应用在审
| 申请号： | 201210563600.X | 申请日： | 2012-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN103881103A | 公开（公告）日： | 2014-06-25 |
| 发明（设计）人： | 郭彦彬;朱伟光;曹松 | 申请（专利权）人： | 上海飞凯光电材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C08G81/00 | 分类号： | C08G81/00;C08G63/91;C08G63/08;C08G73/04;C09D7/12;C09D11/03 |
| 代理公司： | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人： | 刘映东 |
| 地址： | 201206 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 分散剂 合成 方法 应用 | ||
1.一种超分散剂的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括：
通过环内酯开环聚合反应得到聚酯，使所述聚酯与长链脂肪酸进行酯化反应，得到带长链酯基的聚酯；
使所述带长链酯基的聚酯与聚乙烯亚胺进行酰胺化反应，得所述超分散剂。
2.根据权利要求1所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述通过环内酯开环聚合反应得到聚酯，使所述聚酯与长链脂肪酸进行酯化反应，具体方法包括：
向反应容器中加入环内酯、长链脂肪酸和催化剂，抽真空，通入氮气，升温至150-200℃，反应2-10h。
3.根据权利要求2所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，向反应容器中加入环内酯、长链脂肪酸和催化剂时，包括以下步骤：
先向反应器中加入环内酯，边搅拌边升温至70-120℃，减压蒸馏所述反应容器中的水分，当无水分流出时，再加入长链脂肪酸和催化剂。
4.根据权利要求2或3所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，当长链脂肪酸完全溶解以后再升温至150-200℃，反应2-10h。
5.根据权利要求2或3所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述升温至150-200℃，反应2-10h，具体为：升温至165-195℃，反应2-8小时。
6.根据权利要求3所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，边搅拌边升温至80-100℃。
7.根据权利要求1所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述使所述带长链酯基的聚酯与聚乙烯亚胺进行酰胺化反应，具体方法包括：
将装有所述带长链酯基的聚酯的反应容器内的温度降至100-150℃，加入聚乙烯亚胺，在真空下进行反应，反应至所述反应容器内反应体系的酸值不再变化，停止反应，出料，得所述超分散剂。
8.根据权利要求1-3任一项所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述环内酯为环己内酯或环戊内酯，所述长链脂肪酸为含有C8-C14的饱和脂肪族羧酸。
9.根据权利要求8所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述环内酯为ε-己内酯，所述长链脂肪酸为月桂酸。
10.根据权利要求1-3任一项所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述聚乙烯亚胺的数均分子量为5000-100000。
11.根据权利要求1-3任一项所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述环内酯、所述长链脂肪酸及所述聚乙烯亚胺按以下重量份配比：
环内酯70-85份、长链脂肪酸5-20份、聚乙烯亚胺5-10份。
12.根据权利要求2所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述催化剂为正丁醇锆、辛酸亚锡、钛酸四丁酯或醋酸锌中的一种或一种以上组合。
13.根据权利要求2任一项所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，所述催化剂的用量为所述环内酯与所述长链脂肪酸总质量的1-5%。
14.根据权利要求7所述的超分散剂的合成方法，其特征在于，温度降至125-135℃。
15.如权利要求1所述的超分散剂在紫外光固化涂料、UV油墨、胶印油墨及丝印油墨生产过程中的应用。
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