[发明专利]一种二氧化氯发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种二氧化氯发生器，特别涉及产物中有固体析出物的二氧化氯发生器。

背景技术

目前国内相当数量的饮用水、医院污水、游泳池水、污水处理厂的市政污水等的消毒大多采用化学法复合二氧化氯发生器产生的二氧化氯消毒液来进行的。化学法复合二氧化氯发生器是指以氯酸钠和盐酸为主要原料经化学反应生成二氧化氯、氯气和氯化钠等混合溶液的发生装置，其一般由储存原料的原料储罐、输送并计量原料的计量泵、氯酸钠和盐酸发生反应产生二氧化氯和氯气等混合溶液的反应釜、给反应釜加热的加热器和从反应釜内抽吸二氧化氯和氯气等混合溶液的水射器等装置组成。现有技术存在的主要问题是二氧化氯收率低，中华人民共和国国家标准GB/T20621-2006 《化学法复合二氧化氯发生器》中发生器的性能要求为：二氧化氯转化率合格品的要求为不小于50%，一等品的要求为不小于60%。这种较低的产品转化率造成了大量原料浪费，使设备的运行成本较高。为提高二氧化氯转化率，降低设备的运行成本，现有技术采取的措施主要有如下几种：向反应釜内的反应液通空气的曝气工艺、采用搅拌杆对反应釜内的反应液进行搅拌的搅拌工艺或是采用多级反应器串联的多级反应工艺等等。这些措施仅是适当提高了二氧化氯的产品收率，但均不能改变二氧化氯收率低的问题。现有技术不能有效提高二氧化氯转化率的主要原因是由于原料不能反应完全造成的。现有技术中，反应原料反应所产生的二氧化氯、氯气在常温常压下是气体，在反应釜内直接会从反应液内溢出以气体形式流入水射器中，而反应产生的氯化钠在常温常压下是固体，其在反应釜内反应液中的溶解度达到饱和以后会从反应液中以晶体状形式析出。大量析出的氯化钠晶体若得不到及时清理，会阻塞反应釜管路。因为二氧化氯气体具有爆炸性，阻塞反应釜管路严重时会带来设备爆炸危险。为防止氯化钠从反应液内析出，现有的二氧化氯发生器技术均在反应液内产生的氯化钠还未达到饱和析出之前就将反应液从反应釜内抽走的方式来解决氯化钠结晶析出的问题，这种技术解决了氯化钠结晶析出阻塞管路的问题，但带来的负作用是有相当数量的氯酸钠和盐酸还未反应就被抽吸走，造成原料的转化率和二氧化氯转化率都较低的问题。

目前，也出现了利用过滤系统对反应产生的固体析出物进行过滤的装置，以提高原料的转化率和二氧化氯转化率。如：申请号为200810046339.X 的中国专利申请，其是采用将含有结晶析出物的反应液通过转鼓式真空过滤机进行过滤后将结晶析出物过滤出来，再将滤液循环返回发生器循环利用。上述技术虽然可以提高原料的转化率和二氧化氯转化率，但由于反应过程中发生器内通常为负压，利用转鼓式真空过滤机进行过滤时，需要克服负压才能进行正常过滤操作，因此，真空过滤机一般都设置在距反应釜设备基层面上十米左右高度的位置，利用压差克服负压。这不仅存在操作不方便的缺陷，而且存在设备昂贵、土建投资巨大的缺陷。此外，上述技术还存在过滤过程中二氧化氯气体大量溢出而造成的环境污染问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种能够减小投资、能够大大提高二氧化氯转化率、无环境污染的二氧化氯发生器。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种二氧化氯发生器，包括反应釜，其特殊之处是，在反应釜外还设有输送泵、过滤器，输送泵的进料口通过管路与反应釜连通，输送泵的出料口通过管路与过滤器的进料管连通，过滤器的出液管与反应釜相通，所述过滤器上设有用于排放固体物料的阀门；在过滤器的进料管和出液管上均设有可通/断进料管和出液管的阀门，在过滤器的进料端设有与外部大气相通的进气管，进气管上设有阀门；所述过滤器与连接管路形成密闭系统。

本发明中，由于在反应釜的外部设置了密闭的过滤系统，过滤器在进行过滤时是在与系统相同的压力下进行过滤，不需要克服系统内外的压差，因此，本发明中的过滤器可以设置在任何高度。当需要排出过虑物时，可通过关闭进料管和出液管上的阀门，并打开进气管上的阀门使系统内的压力与外界一致，从而可以通过排放固定物料的阀门进行排料。

本发明中的过滤器可以采用现有技术中的任何可以与连接管路形成密闭系统的过滤器，考虑到结构设计的简单及使用可靠性，本发明中所述过滤器包括一设有进料管和出液管的封闭的圆柱状机壳，所述机壳内沿机壳的轴向设置有过滤筒，所述过滤器的底部设有与其内部相通的底阀。

进一步的方案是，所述过滤器的进料管通于过滤筒的内部，过滤器的出液管通于机壳与过滤筒之间，底阀与过滤筒的底部相通。

为了保证过滤器正常、高效过滤，所述过滤器的进料管自过滤器的顶部通于过滤筒的内部，所述过滤器的出液管设置在机壳的下部。