[发明专利]一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法有效

专利信息
申请号: 201210563384.9 申请日: 2012-12-21
公开(公告)号: CN103058618A 公开(公告)日: 2013-04-24
发明(设计)人: 崔晓昱;郭伟;白海静;杨秀丽;崔崇;张芬芬;吕慧峰 申请(专利权)人: 江苏华东尾矿治理工程有限公司;南京理工大学
主分类号: C04B28/12 分类号: C04B28/12;C04B18/12
代理公司: 南京理工大学专利中心 32203 代理人: 朱显国
地址: 210007 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 尾矿 制备 硅酸盐 方法
【权利要求书】:

1.一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

第一步:将石灰、石英砂粉、铅锌尾矿、河砂和一半的拌合水放入强制式搅拌机中搅拌,待物料混合均匀、开始呈湿润状态时停止搅拌,得到混合料;

第二步:将混合料放置,让石灰充分消化,当混合料升温达到最高温度后,石灰消化完成。

第三步:将消化的混合料掺加剩余一半的拌合水放入强制式搅拌机中搅拌。

第四步:将搅拌成团的混合料经过碾压处理进一步提高活性和均匀性,提高压制坯体的密实度

第五步:将第二次搅拌的混合料直接放入砖块成型机的模具中,经过加压,获得成型砖坯;

第六步:将成型的砖坯堆静置,至砖坯质具有良好的初始强度,可以运送入蒸压釜;

第七步:将砖坯送入蒸压釜,升温并保温,随后降温后出釜,可得到能代替普通粘土砖的铅锌尾矿硅酸盐砖墙体材料。

2.根据权利要求1所述的一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法,其特征在于,第一步中搅拌时间为4-8分钟;所述石灰、铅锌尾矿、石英砂粉、河砂、拌合水的质量比为1:1.5-5:0.4-1.5:0.4-1.5:0.5-0.8;其中石英砂粉是将石英砂经过磨细获得,细度控制在0.08mm,筛余小于6%;石灰经过磨细,细度控制在0.08mm,筛余小于20%。

3.根据权利要求1所述的一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法,其特征在于,第二步中混合料放置时间为3-6个小时;混合料升温达到60-70℃后,石灰消化完成。

4.根据权利要求1所述的一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法,其特征在于,第三步中搅拌时间为2-4分钟。

5.根据权利要求1所述的一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法,其特征在于,所述成型砖坯的标准砖尺寸大小为240*115*53mm。

6.根据权利要求1所述的一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法,其特征在于,第六步中将成型的砖坯堆放在20℃-30℃的环境静置3-8小时。

7.根据权利要求1所述的一种铅锌尾矿制备硅酸盐砖的方法,其特征在于,第七步中将砖坯送入蒸压釜,2-3小时升温到170-180℃,在180℃保温8-10小时,降温2-3小时后出釜。

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