[发明专利]通信终端测试监控方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及通信终端测试技术，具体地说，是涉及通信终端测试监控方法和装置。

背景技术

目前，通信终端产品制造过程复杂，生产工艺难度较大，每条生产线包括前端贴片制造工艺和后端测试工艺和装配工艺。前端贴片制造工艺完成待测件的元器件贴装工序，后端测试工艺包含一系列的测试工位，从各个方面测试待测件的性能。通过性能全面测试的待测件再经过装配工艺装配为整机，整机装配完毕后还需要有对应的测试工位完成相应的测试，合格品才能出厂。

在生产过程中，需要经过多个测试工位对被测件进行硬件指标测试，从而判定被测件某一项功能是否正常。每个被测件对应每个测试工位都会产生测试记录，测试记录包含测试通过的记录和测试失败的记录。每个合格的被测件都会有一条通过的测试记录，同时可能会有多条测试失败的记录。如果被测件没有合格的测试记录，则被判定为不合格，记录为故障机。

通信终端产品要求生产线产能较大，因此，如果后端测试发现存在故障机超标必须立即启动报警程序，技术人员参与分析，发现存在生产质量问题必须立即停线处理。

目前，在通信终端生产过程中，各测试工位都是使用自动化测试系统完成对于被测件的性能测试。但是，测试过程缺乏对各测试工位测试的统一监控，一般采用下述方法进行测试监控：各测试工位操作人员人工记录故障机数量和故障类型，并将记录结果传送给生产线技术人员；生产线硬件技术人员人工分析故障率，若发现生产线出现异常测试情况或者批量故障事故问题，通知测试工位的软件技术人员停止工位测试。这种完全依靠人工来监控测试过程的方法会导致测试停线处理操作很滞后，与测试工位的自动化测试步调不一致，造成的后果是后端测试反馈出异常情况时，前端的生产及贴片制造等生产工序已经生产出大批量的故障件和故障机，从而造成生产质量的降低和生产成本的上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通信终端测试监控方法和装置，以解决现有终端测试监控人工参与程度大而导致监控不及时、处理滞后的问题，提高通信终端生产质量，降低生产成本。

为实现上述发明目的，本发明提供的通信终端测试监控方法采用下述技术方案予以实现：

一种通信终端测试监控方法，该方法包括下述步骤：

a1、在各测试工位的测试用文件中设置测试监控参数；

a2、根据测试工位中被测件的测试结果设置测试监控参数数值；

a3、执行测试工位测试时，定时读取测试监控参数数值，根据参数数值对测试工位的测试过程进行控制。

如上所述的方法，优选的，所述步骤a1中，在各测试工位的测试序列脚本文件和被测件配置文件中分别设置测试监控参数。

如上所述的方法，为提高监控效率、简化监控过程，在所述步骤a2中，根据设定周期定时读取符合设定数量要求的测试结果，根据测试结果中的失败率确定测试监控参数数值；若在当前周期内测试结果不符合设定数量要求，则等待下一个设定周期。

如上所述的方法，为减少监控误差，所述设定数量要求是指在一定采样时间内、设置有测试监控参数的测试工位的测试结果数量不小于设定数量。

优选的，在所述测试结果数量不小于设定数量时，读取设定数量的测试结果，并根据读取的测试结果中的失败率确定测试监控参数数值。

如上所述的方法，为进一步提高监控及时性和准确性，所述测试结果为测试序列中与被测件硬件测试相关的测试项目对应的测试结果。

如上所述的方法，在所述步骤a3中，根据参数数值对测试工位测试过程进行的控制为控制测试工位正常测试或控制测试工位报警提示或控制测试工位停止测试。

为实现前述发明目的，本发明提供的通信终端测试监控装置采用下述技术方案来实现：

一种通信终端测试监控装置，该装置包括：

测试监控参数设置单元，用于在通信终端各测试工位的测试用文件中设置测试监控参数；

测试监控参数数值设置单元，用于根据测试工位中被测件的测试结果设置测试监控参数数值；

参数数值读取定时单元，用于提供读取测试监控参数数值的周期；

测试工位测试过程控制单元，用于根据测试监控参数数值对测试工位的测试过程进行控制。

如上所述的装置，所述测试监控参数设置单元在通信终端各测试功能的测试序列脚本文件和被测件配置文件中分别设置测试监控参数；所述测试工位测试过程控制单元对测试工位测试过程进行的控制为控制测试工位正常测试或控制测试工位报警提示或控制测试工位停止测试。