[发明专利]石墨氧化物和含铬配位聚合物复合的多孔材料及其制备无效
申请号: | 201210563168.4 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103877950A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 孙立贤;刘双;张箭;徐芬;王自强;张焕芝 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | B01J20/26 | 分类号: | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 马驰 |
地址: | 116023 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 氧化物 配位聚合 复合 多孔 材料 及其 制备 | ||
1.一种石墨氧化物和含铬配位聚合物复合的多孔材料,其特征在于:按如下步骤制备,
1)将体积比为9:1的浓硫酸和浓磷酸混合,每100mL混合酸加入3~5g的高锰酸钾和1~2g的石墨,在水浴锅中搅拌反应10~30小时,反应温度为35~55℃,自然降温到室温;
2)将产物用去离子水稀释、用双氧水还原,收集固体、抽虑、用去离子水或有机溶剂洗涤、室温真空干燥,制得石墨氧化物粉末;
3)将无机铬盐和有机羧酸溶解于去离子水中,每100mL溶剂加入2~30mmol无机铬盐、5~30mmol有机羧酸和5~15mmol氢氟酸,添加石墨氧化物粉末并超声分散,反应温度为180~250℃,晶化反应时间为5~20小时,自然降温到室温;
所述无机铬盐类为氯化铬或硝酸铬;有机酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,3,5-苯三甲酸或1,2,4-苯三甲酸;石墨氧化物和生成的含铬配位聚合物的质量比为0.02~1;
4)将固体产物收集,抽滤、用去离子水或有机溶剂洗涤、在50~120℃真空干燥,然后在150~200℃焙烧除去客体分子,制得多孔石墨氧化物和含铬配位聚合物复合的粉末。
2.按照权利要求1所述的复合材料,其特征在于:
所述步骤1)中石墨与高锰酸钾按质量分数比0.1~0.3添加;
所述步骤1)中浓硫酸浓度为95%~98%,浓磷酸浓度为≥85%;
所述步骤2)中双氧水的浓度为30%;
所述步骤2)干燥时间为5~24小时;
所述步骤2)有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、乙醚、甲醇、乙醇;
所述步骤3)中无机铬盐与有机羧酸按金属阳离子与酸根离子化学计量比0.5~2添加;
所述步骤4)干燥时间为5~24小时,焙烧时间为4~15小时;
所述步骤4)机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、1,4-二氧六环、四氢呋喃、甲醇、乙醇或乙二醇;
按照权利要求1中所制备的复合材料的BET比表面积为3000~3500m2/g。
3.一种权利要求1所述石墨氧化物和含铬配位聚合物复合材料的制备方法,其特征在于:按如下步骤制备,
1)将体积比为9:1的浓硫酸和浓磷酸混合,每100mL混合酸加入3~5g的高锰酸钾和1~2g的石墨,在水浴锅中搅拌反应10~30小时,反应温度为35~55℃,自然降温到室温;
2)将产物用去离子水稀释、用双氧水还原,收集固体、抽虑、用去离子水或有机溶剂洗涤、室温真空干燥,制得石墨氧化物粉末;
3)将无机铬盐和有机羧酸溶解于去离子水中,每100mL溶剂加入2~30mmol无机铬盐、5~30mmol有机羧酸和5~15mmol氢氟酸,添加石墨氧化物粉末并超声分散,反应温度为180~250℃,晶化反应时间为5~20小时,自然降温到室温;
所述无机铬盐类为氯化铬或硝酸铬;有机酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,3,5-苯三甲酸或1,2,4-苯三甲酸;石墨氧化物和生成的含铬配位聚合物的质量比为0.02~1;
4)将固体产物收集,抽滤、用去离子水或有机溶剂洗涤、在50~120℃真空干燥,然后在150~200℃焙烧除去客体分子,制得多孔石墨氧化物和含铬配位聚合物复合的粉末。
4.按照权利要求3所述的制备方法,其特征在于:
所述步骤1)中石墨与高锰酸钾按质量分数比0.1~0.3添加;
所述步骤1)中浓硫酸浓度为95%~98%,浓磷酸浓度为≥85%;
所述步骤2)中双氧水的浓度为30%;
所述步骤2)干燥时间为5~24小时;
所述步骤2)有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、乙醚、甲醇、乙醇;
所述步骤3)中无机铬盐与有机羧酸按金属阳离子与酸根离子化学计量比0.5~2添加;
所述步骤4)干燥时间为5~24小时,焙烧时间为4~15小时;
所述步骤4)机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、1,4-二氧六环、四氢呋喃、甲醇、乙醇或乙二醇。
5.按照权利要求3所述的制备方法,其特征在于:
所制备的复合材料的BET比表面积为3000~3500m2/g。
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