[发明专利]一种灌装设备用袋夹装置

说明书

技术领域

本发明涉及制药机械技术领域，用于大输液生产，特别是一种灌装设备用袋夹装置。

背景技术

现有技术中，双软管软袋大输液生产用的袋夹，大多只能夹持一根软管，从而在生产过程中只能实现一根软管灌装、一根软管加塞，因此，其灌装速度慢，生产效率低；而且，还需要单独完成软管密封。当生产氨基酸、脂肪乳等需要充氮保护的产品时，需要先将一根软管密封，然后再灌装充氮，如此，软管内所残留的空气无法置换，因而，袋内氮气保护浓度较低。当生产大容量输液产品时，产品的所有重量都承载在一根软管上，容易导致软管或软袋变形或 破损。此外，大多数的袋夹只设置有对软管的定位组件，虽然可以保证准确地夹持软袋上的软管，但由于输送袋夹的同步带以及导向的导轨和滑块等的加工误差和间隙的存在，当软袋被传送到灌装工位时，软管的管口与灌装嘴会位置上存在一定的偏差，使得灌装嘴下行灌装时，容易产生刮插现象，给药品留下安全隐患。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种既能对软袋的双软管同进进行准确地夹持、又能准确定位软袋双软管与灌装嘴、软管与塞子的中心位置、 且能提高生产效率、提高产品质量的灌装设备用袋夹装置。

本发明采用的技术方案是：

一种灌装设备用袋夹装置，包括袋夹安装板、夹管组件和定位孔板，其特征在于：所述夹管组件为两组并排夹管组件。

进一步地说：

所述的夹管组件是由两根拐状的夹柄、压簧和开夹销构成，两根夹柄相对安装在定位孔板和袋夹安装板之间，其中间部位分别穿装销轴组件和定位孔板螺栓组件；开夹销装置在夹柄的尾端，并在两根夹柄的尾部之间装置压簧；夹柄的中前部位装有限位销，其前部还开有软管夹口。

更进一步地说：

所述在夹柄的前端还可以开有喇叭状的导向口。

所述夹管组件可以呈“竖、横折、竖”状。

所述两根夹柄相对呈左右排列状装置在定位孔板和袋夹安装板之间。

所述开夹销的轴线与销轴组件和定位孔板螺栓组件的轴线平行。

所述夹柄的中前部位的底面装有限位销，防止两根夹柄闭合时有错位。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明包括袋夹安装板、夹管组件和定位孔板，并且夹管组件为两组并排夹管组件，并且夹管组件是由两根拐状的夹柄、压簧和开夹销构成。两根夹柄相对安装在定位孔板和袋夹安装板之间，开夹销装置在夹柄的尾端，夹柄的中前部位装有限位销，其前部还开有软管夹口。本发明能够校正软袋的双软管与灌装嘴的位置，避免灌装嘴下行灌装时刮插软管。同时，还可校正软袋双软管的中心与塞子中心的位置，提高加塞合格率。另外，本发明可配套于软袋大输液生产线上，既可用于生产双软管软袋大输液，也可用于生产单软管软袋大输液。

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中：1-开夹销；2-压簧；3-袋夹安装螺栓；4-袋夹安装板；5-销轴组件；6-定位孔板螺栓组件；7-限位销；8-定位孔板；9-软管夹口；10-夹柄；11-导向口。

具体实施方式

实施例

参见图1，对本发明作进一步的说明。

本发明为一种灌装设备用袋夹装置，包括袋夹安装板4、夹管组件和定位孔板8，所述夹管组件为两组并排夹管组件。

在本实施例中，所述的夹管组件是由两根拐状的夹柄10、压簧2和开夹销1构成，两根夹柄相对安装在定位孔板8和袋夹安装板4之间，其中间部位分别穿装销轴组件5和定位孔板螺栓组件6。开夹销装置在夹柄10的尾端，并在两根夹柄10的尾部之间设置压簧。夹柄10的中前部位装有限位销7，其前部还开有软管夹口9。所述在夹柄的前端还可以开有喇叭状的导向口11。

在本实施例中，所述夹管组件是由两根拐状（呈“竖、横折、竖”状）的夹柄、压簧和开夹销构成，两根夹柄相对地（即：左右排列状）装置在定位孔板和袋夹安装板之间，其中间部位分别穿装销轴组件和定位孔板螺栓组件；开夹销装置在夹柄的尾端（见附图1中的上部，其开夹销的轴线与销轴组件和定位孔板螺栓组件的轴线平行），并在两根夹柄的尾部之间装置压簧；夹柄的中前部位的底面装有限位销，防止两根夹柄10 闭合时有错位；其前部见附图1中的下部、还开有软管夹口，并且，在夹柄的前端还开有喇叭状的导向口，便于软管导入软管夹口中。定位孔板的前端开有定位孔，便于准确确定软袋双软管与灌装嘴的位置。