[发明专利]一种流水线式升降灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种流水线式升降灌装机。

背景技术

现有的大规模的液体灌装生产线上，灌装设备几乎全是漏斗式灌装。漏斗式灌装机经过长时间的使用，存在的缺陷也被人们所认识和熟知，缺陷主要包括，漏斗式灌装在灌装时没有实现封闭，容易混进杂质或者有害物，并且灌装设备的灌装量调整麻烦，不能实现无瓶不灌装，容易造成药品浪费和工作面不清洁，不能实现在线清洗 与在线灭菌，工人劳动强度大，自动化程度低。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能效率高、工作性能优良的流水线式升降灌装机。

本发明采用的技术方案是：

一种流水线式升降灌装机，其特征在于：包括升降支架和安装在升降支架上的储液罐，储液罐的顶部设置有进料管，进料管上设置有控制阀；储液罐底部设置有灌装机构，灌装机构的下部设置有流水线式输送机构；所述升降支架上安装有控制箱，控制箱内设置有控制器，控制器电连接控制阀、灌装机构和流水线式输送机构。

进一步地说：

所述灌装机构包括与储液罐连通的若干根灌装管，灌装管的开口方向为竖直向下；所述灌装管的正下方为流水线式输送机构。

所述灌装管通过由硅胶材料制成的软管连通储液罐。

所述软管上安装有电控调节阀，电控调节阀电连接控制箱。

所述所有的电控调节阀共同固定连接有立柱，立柱固定安装在升降支架上。

更进一步地说：

所述升降支架包括底座，底座上设置有若干设置在同一直线上的支撑杆，支撑杆的下部设有断开部，断开部外套接有套筒，套筒分别与断开部的上下两部分螺纹连接。

更进一步地说：

所述流水线式输送机构包括活动连接在底座上的传送带，传送带设置在灌装管的正下方；所述传动带传动连接动力装置，动力装置与控制箱电连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明升降支架和安装在升降支架上的储液罐，储液罐的顶部设置有进料管，进料管上设置有控制阀。升降支架可以保证设备适应多种灌装作业，通用性强。储液罐底部设置有通过软管连通的灌装头，灌装头的正下方设置有传送带，传送带上可以放置与灌装头相配和的空瓶，这样就可以实现灌装作业，同时，在控制箱内设置有控制器，控制器电连接控制阀、电控调节阀和动力装置。本发明结构简单，操作维护简便，生产效率高，灌装计量准确，工作性能优良，还可用于相类似的其他制剂的灌装或者其它行业中。

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1-进料管；2-控制阀；3-底座；4-套筒；5-传送带；6-灌装管；7-电控调节阀；8-软管；9-储液罐；10-支柱；11-控制箱。   

具体实施方式

实施例

参见图1，一种流水线式升降灌装机，包括升降支架和安装在升降支架上的储液罐9，储液罐9的顶部设置有进料管1，进料管1上设置有控制阀2。储液罐9底部设置有灌装机构，灌装机构的下部设置有流水线式输送机构。升降支架上安装有控制箱11，控制箱11内设置有控制器，控制器电连接控制阀2、灌装机构和流水线式输送机构。

在本实施例中，灌装机构包括与储液罐9连通的若干根灌装管6，灌装管6的开口方向为竖直向下，并且灌装管的正下方为流水线式输送机构。灌装管6通过由硅胶材料制成的软管8连通储液罐9。

在本实施例中，为了控制灌装的速度，软管8上安装有电控调节阀7，电控调节阀7电连接控制箱11。所有的电控调节7阀共同固定连接有立柱10，立柱10固定安装在升降支架上。

升降支架包括底座3，底座3上设置有若干设置在同一直线上的支撑杆，支撑杆的下部设有断开部，断开部外套接有套筒4，套筒4分别与断开部的上下两部分螺纹连接。

另外，所述流水线式输送机构包括活动连接在底座3上的传送带5，传送带5设置在灌装管的正下方。传动带5传动连接动力装置，动力装置与控制箱11电连接。

升降支架可以保证设备适应多种灌装作业，通用性强。储液罐底部设置有通过软管连通的灌装头，灌装头的正下方设置有传送带，传送带上可以放置与灌装头相配和的空瓶，这样就可以实现灌装作业，同时，在控制箱内设置有控制器，控制器电连接控制阀、电控调节阀和动力装置。本发明结构简单，操作维护简便，生产效率高，灌装计量准确，工作性能优良，还可用于相类似的其他制剂的灌装或者其它行业中。

本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。