[发明专利]一种膨胀梗丝的加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种膨胀梗丝的加工方法。

背景技术：

梗丝相对于烟丝来说，具有以下几点明显优势：①降低卷烟焦油释放量，提高吸烟安全性。由于膨胀后梗丝组织疏松，透气度高，使卷烟燃烧更完全；再者，掺用膨胀梗丝后，减少了烟支的含丝量，这些都使焦油的释放量大为减少。试验数据表明，在卷烟中掺兑10%的膨胀梗丝，焦油释放量可减少10～15%。研究证明，膨胀梗丝的降焦性能好于薄片丝及膨胀烟丝；②提高成品烟丝填充能力，降低烟叶消耗，从而降低卷烟成本。在卷烟中掺兑10%的膨胀梗丝，与未使用膨胀梗丝的相同成品烟丝相比，可减少烟丝用量4%以上；③梗丝因具有纤维素含量及钾含量高等特点，所以，具有较好的燃烧性能，在卷烟中使用，可改善卷烟的燃烧状态。但由于目前梗丝基本呈片状，且尺寸较大，影响成品烟丝的混合均匀度，同时，梗丝中因具有较高的硝酸根及长链脂肪酸含量，梗丝烟气的口感质量差，影响其在配方中的使用。采用高温膨胀，可以去除部分低沸点物质，改善梗丝的口感特征，提高在叶组中的使用比例。

目前，烟草行业一类卷烟中膨胀梗丝的使用比例较低，二类卷烟中膨胀梗丝的使用比例为5～15%，但随着卷烟降焦减害的发展，必然要加大膨胀梗丝的使用比例。而传统的梗丝处理工艺注重梗丝的填充性能和整丝率，梗丝的外观尺寸较大，影响其在成品烟丝中的混合均匀度，同时，由于梗丝的口感质量较差，影响其在卷烟中的使用比例。

要提高梗丝在产品中的添加比例，必须从以下两点着手：①改变膨胀梗丝的外观尺寸；②改变梗丝加工条件，提高膨胀梗丝的内在品质。

由于梗丝原料及加工参数影响其内在化学成分，以下就列出本公司某一膨胀梗丝的常规化学成分及挥发性半挥发性香味成分的的分析结果：

传统膨胀梗丝的常规化学成分检测结果：烟碱含量为0.52%，总糖含量为21.90%，氯含量为1.68%，蛋白质含量为3.16%，硝酸根含量为1.72%，钾含量为4.96%，总氮含量为1.46%，氮碱比为2.81。

传统膨胀梗丝的挥发性半挥发性香味成分检测结果：糠醛含量为127.30ug/g，糠醇含量为85.40 ug/g，2-乙酰呋喃含量为3.75ug/g，5-甲基糠醛含量为106.78 ug/g，6-甲基-5庚烯-2-酮含量为9.26 ug/g，芳樟醇含量为7.25ug/g，异佛尔酮含量为0.21ug/g，5-羟甲基糠醛含量为1649.80ug/g，香叶基丙酮-1含量为29.86ug/g，香叶基丙酮-2含量为5.84 ug/g，法尼基丙酮-1含量为0.40 ug/g，棕榈酸甲酯含量为2.09ug/g，1,3-丙二醇含量为123.34 ug/g，2,4-二甲基-2,5-二羟基-3（2H）-呋喃酮含量为25.09 ug/g，2,3-二氢-2,5-二羟基-6-甲基-4H-吡喃-4-酮含量为332.23 ug/g，新植二烯含量为12.78ug/g。

以上数据表明传统膨胀梗丝的烟碱含量较低，而钾、氯及硝酸根含量较高；传统膨胀梗丝中的挥发性半挥发性香味成分含量较低；导致传统膨胀梗丝香气质差、香气量少、杂气大、刺激性大及口感质量差。

而造成上述结果的原因在于：传统膨胀梗丝生产时，切后梗丝经STS膨胀后流化床干燥，温度较低，不能有效去除梗丝中影响口感质量的化学成分。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种膨胀梗丝的加工方法，旨在提高膨胀梗丝的使用价值，增加膨胀梗丝的掺配比例，尤其是改变膨胀梗丝的外观尺寸，提高梗丝在成品烟丝中的掺配均匀度，改善卷烟燃烧性，降低焦油释放量，同时降低烟支重量及卷烟配方的原料成本。通过对传统膨胀梗丝的工艺参数及对其内在化学成分、物理指标及感官质量进行分析，探索一种新的膨胀梗丝的加工方法。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种膨胀梗丝的加工方法，包括以下步骤：

A、储梗后的烟梗不压梗，送入制梗丝线一次切梗，切梗宽度为0.16～0.20mm，切梗后的梗丝，含水率为20～35%；

B、一次切梗后梗丝经叶丝线切丝机二次切梗丝，切丝宽度为1.15～1.25mm；

C、二次切梗后的梗丝，不经过CO₂膨胀线一次回潮，直接进入CO₂浸渍罐浸渍，CO₂浸渍时间为10～80秒，CO₂排液时间为120～350秒，浸渍后梗丝中CO₂含量占梗丝的重量百分比为2～6%；