[发明专利]一种非调质钢锻后冷却生产线

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁锻造技术领域，特别是涉及一种非调质钢的锻后冷却生产线。

背景技术

非调质钢与调质钢（热处理后）的综合力学性能相当，与后者相比，前者生产工序简化，具有节能、减少淬火变形和开裂等优点，在工业上的应用范围不断扩大。为了达到充分节能的目的，利用工件的锻后余热按非调钢的热处理工艺进行冷却，则能够减去工件锻后重新加热等诸多工序，进一步节约能源。

目前市场上非调钢的余热处理设备机构都比较简单，工件往往以同一速度向前输送至冷却室，造成以下两点不足：第一，进入冷却室之前的时间过长，导致金相组织晶粒粗大；第二，在冷却室中冷却速度难以得到有效控制，导致最终产品质量不合格或不稳定。如何能保证非调钢生产的零部件稳定的质量，成了今后非调钢零部件发展的关键所在。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可控温的非调质钢锻后冷却生产线。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种非调质钢锻后冷却生产线，其充分利用锻件的锻后余热，按非调质钢的冷却工艺进行冷却，满足各种零部件的技术要求和质量要求，且节能效果明显。

为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：

一种非调质钢锻后冷却生产线，其特征在于：由炉前输送机构和控温冷却炉连接组成，所述炉前输送机构包括输送骨架和第一传动机构，所述控温冷却炉包括输送骨架、炉壳和第二传动机构，所述输送骨架和所述炉壳之间构成输送空间，所述第二传动机构设置于所述输送空间内，所述炉壳上对应于第二传动机构上方依次设有速冷装置以及至少一组缓冷装置，所述速冷装置包括速冷风机、搅拌风机和引风管，所述缓冷装置包括缓冷风机、搅拌风机和引风管，所述速冷装置用以将工件温度在很短时间内从终锻温度降至某一工艺温度，所述缓冷装置用以将工件按非调质钢的工艺要求进行缓慢冷却，所述第二传动机构对应于所述缓冷装置下方设有加热器。

进一步的，所述速冷装置内的速冷风机和引风管使速冷风流构成循环，所述搅拌风机使该速冷风流均匀化。

进一步的，所述缓冷装置内的缓冷风机和引风管使缓冷风流构成循环，所述搅拌风机是该缓冷风流均匀化。

进一步的，所述第一传动机构和第二传动机构，均设有网带式传送带和控制传动速度的变频调速器。

进一步的，工件通过所述炉前输送机构的时间控制在设定的时间内。

进一步的，所述非调质钢锻后冷却生产线进一步包括温控装置，所述温控装置包括热电偶测温仪和控制器，该热电偶测温仪用以监控工件在所述控温冷却炉内的温度，该控制器根据工件温度自动调整所述速冷风机或缓冷风机的电机频率或加热器的功率。

进一步的，所述控温冷却炉的炉壳侧面对应于第二传动装置的水平方向上设有若干检测窗。

进一步的，所述控温冷却炉的炉壳由钢板及槽钢组成，炉壳内设有炉衬，所述炉衬由耐火材料制成。

综上所述，本发明的有益效果是：

1、该生产线充分利用锻件的锻后余热，减去了工件锻后重新加热等诸多工序，节约大量能源，同时节约了生产空间、减少了劳动强度、改善了生产环境。

2、设置炉前快速输送，缩短了工件从终锻后至进入冷却室的时间，有效解决晶粒度粗大问题。

3、冷却过程分速冷和缓冷，在速冷段内，速冷风机采用变频调速来满足各类产品的要求；在缓冷段内，缓冷风机通过变频调速对风量进行控制，使工件能按非调钢的工艺曲线进行可控冷却，保证产品的各项力学性能。

4、缓冷段内设置加热器作为热量补偿，并采用仪表自动化对工件在炉内的温度进行精确控制，保证满足不同环境温度条件下的各类产品的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的非调质钢锻后冷却生产线的结构示意图。

图2为本发明一实施例的非调质钢锻后冷却生产线的俯视图。

具体实施方式

目前在国内，非调钢的锻后余热热处理生产线几乎为空白，即使有均存在质量不达标或质量不稳定等因素，如何能保证非调钢生产的零部件稳定的质量，成了今后非调钢零部件发展的关键所在。