[发明专利]用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土及其生产方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于油脂脱色剂技术领域，尤其涉及一种用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土及其生产方法和应用。

背景技术

脱色剂被广泛应用于植物油、动物油、矿物油的脱色净化已是众人皆知，但是大多数脱色剂的生产企业为了提高脱色效果而采用传统工艺，即酸化浸泡法，该法存在诸多缺陷，如需要大量水源进行漂洗，存在酸废水治理环节，生产工艺过程比较复杂，无形中增加了人力、物力、财力的投入，产品成本居高不下。若能另辟溪径，找出一条既能避免产生酸废水，又可提高产品脱色效果的生产方法是脱色剂行业追求的目标。

伊/蒙混层粘土既不是伊利石粘土，也不是膨润土，而是由伊利石（水云母30～70%）和蒙脱石（膨润土20～49%）两种粘土矿物组成。伊/蒙混层粘土的判定标准：SiO₂/Al₂O₃比率小于4，蒙脱石含量在20～49%，最高胶质价和最低胶质价折中达40%以上。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吸附能力强、脱色效果好、生产成本低且无酸废水污染的用伊/蒙混层粘土生产脱色白土的方法及脱色白土。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土，以伊/蒙混层粘土为主要原料制成。

上述用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土的生产方法，将伊/蒙混层粘土原矿经破碎、烘干、粉磨，即得干法脱色白土粉体。

上述用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土的生产方法，将伊/蒙混层粘土原矿破碎至平均粒径小于20目，在80℃～300℃下烘干，再经粉磨成200目，即得干法脱色白土粉体。

干法脱色白土粉体水分含量小于8%。

上述用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土的生产方法，将伊/蒙混层粘土原矿经破碎、酸浸泡、pH调节、烘干、粉磨，即得湿法脱色白土粉体。

上述用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土的生产方法，将伊/蒙混层粘土原矿破碎至平均粒径小于20目，放入质量浓度0.1～20%的硫酸溶液中浸泡，搅拌均匀，然后加入质量浓度1%～50%的Na₂CO₃溶液调整pH值至中性，将浆体在80℃～300℃下烘干，粉磨成200目，即得湿法脱色白土粉体。

湿法脱色白土粉体水分含量小于8%。

上述用伊/蒙混层粘土生产的脱色白土在脱色剂方面的应用。

上述应用是在油脂、化工、环保领域。

针对现有脱色剂生产中存在的生产成本高、酸废水污染等问题，发明人选用新型材料伊/蒙混层粘土为主要原料，分别采用干法和湿法，将伊/蒙混层粘土经过适当的物理和化学处理，制成了具有脱色剂用途的脱色白土。该产品生产成本低、生产工艺简单、生产过程无酸废水污染、生产环境整洁优美，其吸附能力强、脱色效果好，是高质优良的脱色剂产品新来源，可广泛应用是在油脂、化工、环保等领域。

附图说明

图1是本发明用伊/蒙混层粘土生产脱色白土的干法工艺流程图。

图2是本发明用伊/蒙混层粘土生产脱色白土的湿法工艺流程图。

具体实施方式

以下实施例所用原料伊/蒙混层粘土来自广西上思县，其化学成分百分含量为：SiO₂63.64、Al₂O₃17.81、Fe₂O₃3.87、CaO0.25、MgO2.07、烧失量7.89；原料薄片X衍射分析显示蒙脱石含量30%左右，伊利石含量35%左右；最高胶质价98%，最低胶质价41%，折中69.5%，SiO₂/Al₂O₃比率3.57。因此，判定原料上思粘土属伊/蒙混层粘土。

实施例1

将伊/蒙混层粘土原矿破碎至平均粒径小于20目，在100℃下烘干1小时，再经粉磨成200目，即得干法脱色白土粉体（水分含量小于1%）。

实施例2

80℃下烘干3小时，其他基本同实施例1。

实施例3

300℃下烘干0.5小时，其他基本同实施例1。

如图1所示，实施例1至3采用干法工艺，其关键在于控制好烘干温度、粉磨粉体的粒度。

实施例4