[发明专利]一种含味精工业废物肥料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有机肥料生产领域，具体是涉及一种利用味精工业废物综合利用生产有机肥料及其制备方法。

背景技术

我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。粉煤灰的处理和利用问题引起了人们的广泛注意。污泥一般不含有毒物质，外排造成二次污染，处理带来较高的费用，适用于作有机肥料的原料。味精生产过程中产生的大量废液，利用传统方法处理非常困难，不仅增加了处理费用，而且还给企业的环保造成了极大的压力。味精生产产生的废液成分以硫酸铵为主，并且含有十几种氨基酸等有机养分，是一种很好的肥料资源。废液在提取硫酸铵（作为无机肥）后剩余的脱盐液仍含有少部分硫酸铵，由于其中的氨基酸等有机养分含量增加，可以考虑利用脱盐液生产有机肥。对于发酵废水，传统的生化方法直接处理难度很大，只适宜于中、低浓度废水，并且此类工程投资大，运行费用高，占地面积大、能耗高，不仅增加了企业的生产成本，也不能彻底的解决排污问题。而采用喷浆造粒的方法利用废液生产复混肥，不仅能耗高，而且生产过程中产生大量的废气，污染大气，不利于环保。并且利用喷浆造粒利用废液生产的复混肥pH较低，一般都低于5.5，长期使用这种复混肥会造成土壤退化，影响作物产量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种利用味精脱盐液生产的有机肥料及其制备方法。本发明主要是解决脱盐液的利用难题，生产出合格的有机肥，并解决常规生产复混肥PH低和高耗能及污泥处置问题。

污泥是发酵、食品行业废水生化处理中产生的微生物和悬浮物的混合物质，有机质含量约24%，一般不含有毒物质，外排造成二次污染，处理带来较高的费用，适用于作有机肥料的原料。

本发明的技术方案如下：

基于味精脱盐液的有机肥料，是由下列原料制备而成，均为重量份：脱盐液60-80，污泥20-40，粉煤灰10-20（优选的，脱盐液65-75，污泥25-35，粉煤灰12-18）。

前面所述的有机肥料，优选的方案在于，是由下列原料制备而成，均为重量份： 脱盐液 70，污泥 20，粉煤灰10。

前面所述的有机肥料，优选的方案在于，所述脱盐液为谷氨酸脱盐液。

前面所述的有机肥料，优选的方案在于，所述污泥为发酵、食品行业废水生化处理中产生的混合物质。

前面所述的有机肥料，优选的方案在于，所述粉煤灰为电厂锅炉产生的粉尘，经除尘装置处理后得到的粉末状固体废物。

前面所述的有机肥料，优选的方案在于，先将污泥与粉煤灰混合均匀，在搅动下，向脱盐液中添加污泥与粉煤灰混合物，使脱盐液与污泥与粉煤灰混合物混合均匀，得混悬液有机肥料。

前面所述的有机肥料，优选的方案在于，搅动时的搅拌转速为5rpm。一种基于味精工业废物综合利用做有机肥料的制备方法，包括如下步骤：将生化过程中产生的污泥收集备用，得物料1；将物料1与粉煤灰混合均匀得物料2，将脱盐液在搅动过程中添加物料2，使脱盐液与物料2混合均匀，得混悬液。 

本发明基于味精工业废物综合利用做有机肥料的制备方法，混料比例应严格遵循，不可随便更改，否则就不可能达到理想效果。将污泥调整脱盐液的pH，同时局部过碱释放的氨被污泥吸收，才能达到不损失氮养分的目的。如果将脱盐液与污泥、粉煤灰直接混合，就会形成比较大的块状物料，掺料不均匀，达不到调整pH及有机肥成分均匀的目的。

在本发明中，所用原料均为常规用料，原料易得。所用脱盐液是味精生产过程中产生的废液经处理后所得的脱盐液，优选谷氨酸脱盐液。所用污泥是味精废水生化处理过程中的污泥，可以快速与脱盐液中的酸性物质发生中和反应，主要用来调节脱盐液的pH，还可增加有机肥的有机物含量。所用粉煤灰为电厂锅炉产生的粉尘，经除尘装置处理后得到的粉末状固体废物。本发明技术方案与现有技术相比，具有下列突出的技术效果：

1、本发明基于味精脱盐液的有机肥料的制备方法解决了传统方法生产复混肥所带来的环境污染和能源浪费问题：本发明生产液体有机肥不用烘干，消耗的能源大大降低，同时脱盐液的有机物质不易破坏，对大气的污染降至最低。

2、可充分发挥脱盐液、污泥、粉煤灰的资源价值：本发明生产的有机肥，脱盐液中的营养物质基本保持不变，游离氨基酸含量高，可被作物充分吸收利用。

3、本发明有机肥料增效明显，可有效改良土壤、促进作物生长、改善农产品质量。

具体实施方式