[发明专利]一种针对细粒物料的悬浮干式弱磁场磁选设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种针对细粒物料的悬浮干式弱磁场磁选设备，属于矿物加工工程技术领域。

背景技术

磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。由于磁选具有流程简单、经济、有效等特点，而被广泛应用于黑色金属矿石的选别；有色和稀有金属矿石的精选；重介质选矿中介质的回收；从非金属矿物原料中除去含铁杂质，保护破碎机和其它设备；从冶炼生产的钢渣中回收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物等领域。磁选设备按照选分介质可分为干式磁选机和湿式磁选机。

湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，其共同特点是在选别过程中需要用水。干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，分为干式弱磁场磁选机和干式强磁场磁选机；干式弱磁场磁选机主要用作强磁性矿石入磨前预先抛废设备，有电磁和永磁两种磁系，永磁式的设备在国内的磁选厂得到了全面推广应用，在粗碎、中碎、细碎和入磨前采用块矿干式磁选机能将混入矿石中的废石抛出20％～80％，增加了磨矿机的处理能力，降低了能耗。干式强磁场磁选机应用最早的是交叉皮带式磁选机，盘式磁选机和感应辊式磁选机，主要用来干式选别黑钨矿、锡矿、硅砂、海滨砂矿和锰矿石等。

湿式磁选机使用中则需要加水，增加了能耗同时会造成环境污染。现有的干式磁选机主要针对大块物料，少数可以用于选别细粒物料的干式磁选机不具备使矿粒在松散条件下进行选别的环境，因此容易造成颗粒的粘附和夹带，小颗粒向粗颗粒的磁粘附及非磁性颗粒机械夹带到磁性产品中，降低了选别效果。     

针对我国矿石具有“贫、细、杂”的特点，许多矿区地处干旱缺水或严寒地区，以及水资源日益短缺、环境保护越来越受到重视的情况，研制符合我国实情，能够选别细粒矿石、尽可能减轻对水资源污染破坏的新型干式磁选设备具有十分显著的经济社会意义。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种针对细粒物料的悬浮干式弱磁场磁选设备，在选矿过程中不需要用水，减少了能耗和水资源污染；与以往的干式磁选机相比，可以用于细粒物料的选别；从磁选机的下部进矿，改变了磁选机的选别状态；在悬浮状态下进行选别，使物料充分松散，减少了物料的包裹和夹带，提高了精矿的品位和回收率，同时，装置简单，操作方便。

为实现发明目的采用的技术方案：一种针对细粒物料的干式弱磁场磁选设备由磁系1、外筒2、内筒3、分割板4、尾矿出口5、支撑轴6、磁系偏角调节柄7、精矿出口8、给矿口9、气流接口10、支架11、管道12、毛刷13、圆环14、轴承15、变频器16、电机17组成；电机17连接变频器16，电机17的输出轴与支撑轴6连接；支撑轴6与支架11连接，外筒2固定在支架11上，内筒3与支撑轴6连接，并随支撑轴6一起转动；支撑轴6与圆环14之间通过轴承15连接，轴承15的内圈与支撑轴6配合，轴承15的外圈与圆环14配合，磁系1固定在圆环14上，圆环14与磁系偏角调节柄7连接，磁系偏角调节柄7的可调部分在外筒2的外部，并且可以固定，通过磁系偏角调节柄7可以调节磁系的偏角；分隔板4位于内筒3和外筒2之间，固定在外筒2上；外筒2外壁上部设有一个长方形的尾矿出口5；外筒2外壁底部开有一个长方形的精矿出口8，管道12的顶部与外筒2连接，管道12的尾部为气流接口10，气流接口10与空气压缩设备相连；气流接口10的上方设有长方形的给矿口9；毛刷13固定在圆环14上，呈排状固定，毛刷13位于内筒3的最下方，与内筒3接触但不连接，将内筒3和外筒2之间的区域完全封闭。

所述的磁系1采用永磁材料，磁极为3-9个，磁系包角为90^o-180^o，平均磁场强度为0.1T-0.3T，磁系1两边采用钢板进行包裹。

所述的外筒2、分割板4、尾矿出口5、精矿出口8、给矿口9、气流接口10、管道12采用钢板或有机玻璃板制作，内筒3采用钢板制作，支撑轴6采用45号钢制作、支架11采用工字钢、槽钢或角钢制作。

所述的分隔板4通过焊接、紧定件固定或粘贴的方式固定在外筒2上, 分隔板4与内筒3之间的间隙为1mm-100mm。

所述的管道12为一个或者多个圆弧、椭圆弧连接制成。

所述的电机17的输出轴与支撑轴6可以采用皮带传动、链轮传动或者齿轮传动，电机17的转速为80转/分-200转/分。

所述的气流接口10接入的空气压力保持在0.3MPa-1MPa。